ASU Zavodu Maye Qazı aşağıdakı Yeddi Addım kimi istehsal edir:

1. Sıxılmadan əvvəl hava əvvəlcədən tozdan süzülür.

2.Hava sıxılır, burada son tədarük təzyiqi məhsulun bərpası və maye vəziyyəti (qaz və ya maye) ilə müəyyən edilir.Tipik təzyiqlər 5 ilə 10 bar gauge arasında dəyişir.ASU-nun səmərəliliyini artırmaq üçün hava axını müxtəlif təzyiqlərə də sıxıla bilər.Sıxılma zamanı su mərhələlərarası soyuducularda kondensasiya olunur.

3. Proses havası ümumiyyətlə molekulyar ələk yatağından keçirilir, bu da hər hansı qalan su buxarını, eləcə də kriogen avadanlığı donduracaq və bağlayan karbon qazını çıxarır.Molekulyar ələklər tez-tez hər hansı qaz halında olan karbohidrogenləri havadan çıxarmaq üçün nəzərdə tutulub, çünki bunlar sonrakı hava distilləsində partlayışlara səbəb ola biləcək problem ola bilər.Molekulyar ələk yatağı bərpa edilməlidir.Bu, alternativ rejimdə işləyən bir neçə qurğu quraşdırmaq və suyu desorbsiya etmək üçün quru birgə istehsal olunan tullantı qazından istifadə etməklə həyata keçirilir.

4.Proses havası inteqrasiya olunmuş istilik dəyişdiricisindən (adətən boşqablı istilik dəyişdiricisindən) keçirilir və məhsulun (və tullantıların) kriogen axınlarına qarşı soyudulur.Havanın bir hissəsi mayeləşərək oksigenlə zənginləşdirilmiş maye əmələ gətirir.Qalan qaz azotla daha zəngindir və yüksək təzyiqli (HP) distillə sütununda demək olar ki, təmiz azota (adətən < 1ppm) distillə edilir.Bu sütunun kondensatoru daha çox oksigenlə zəngin axını klapan və ya Genişləndirici (əks kompressor) vasitəsilə genişləndirməklə əldə edilən soyuducu tələb edir.

5 Alternativ olaraq, kondensator ASU təmiz oksigen istehsal edərkən aşağı təzyiqli (LP) distillə kolonunda (1,21,3 bar abs ilə işləyir) istiliyi yenidən qazanla dəyişdirməklə soyudula bilər.Sıxılma xərclərini minimuma endirmək üçün HP/LP sütunlarının birləşdirilmiş kondensatoru/yenidən qazanı yalnız 1-2 dərəcə Kelvin temperatur fərqi ilə işləməlidir, bu da lövhəli lehimli alüminium istilik dəyişdiriciləri tələb edir.Tipik oksigen təmizlikləri 97,5%-dən 99,5%-ə qədər dəyişir və oksigenin maksimum bərpasına təsir göstərir. Maye məhsulların istehsalı üçün tələb olunan soyuducu, sıxılmış havanı birbaşa aşağı təzyiq sütununa qidalandıran genişləndiricidə JT effektindən istifadə etməklə əldə edilir.Beləliklə, havanın müəyyən bir hissəsi ayrılmamalıdır və aşağı təzyiq sütununu yuxarı hissəsindən tullantı axını kimi tərk etməlidir.

6 Arqonun qaynama nöqtəsi (standart şəraitdə 87,3 K) oksigen (90,2 K) və azot (77,4 K) arasında olduğu üçün arqon aşağı təzyiq sütununun aşağı hissəsində yığılır.Arqon istehsal edildikdə, aşağı təzyiqdən buxar tərəfi çəkilir

Arqon konsentrasiyasının ən yüksək olduğu sütun.Arqonu istənilən təmizliyə düzəldən başqa bir sütuna göndərilir, oradan maye LP sütununda eyni yerə qaytarılır.Çox aşağı təzyiq düşmələri olan müasir strukturlaşdırılmış qablaşdırmaların istifadəsi 1 ppm-dən az arqon təmizliyinə imkan verir.Arqon daxil olanların 1%-dən azında olsa da, hava arqon sütunu Arqon sütununda tələb olunan yüksək reflü nisbəti (təxminən 30) səbəbindən əhəmiyyətli miqdarda enerji tələb edir.Arqon sütununun soyudulması soyuq genişlənmiş zəngin mayedən və ya maye azotla təmin edilə bilər.

7 Nəhayət, qaz şəklində istehsal olunan məhsullar daxil olan havaya qarşı ətraf mühitin temperaturuna qədər qızdırılır.Bunun üçün diqqətlə hazırlanmış istilik inteqrasiyası tələb olunur ki, bu da narahatlıqlara qarşı möhkəmliyə imkan verməlidir (molekulyar ələk yataqlarının dəyişdirilməsi səbəbindən).O, həmçinin işə salma zamanı əlavə xarici soyuducu tələb edə bilər.