HANGZHOU NUZHUO TEXNOLOGİYA QRUPU CO.,LTD.

Avadanlıqların Bütövlük Nisbəti

Bu göstəricilərdən ən çox istifadə edilən göstəricidir, lakin idarəetməyə verdiyi töhfə məhduddur. Sözdə bütövlük dərəcəsi yoxlama dövründə bütöv avadanlığın ümumi sayına nisbətini ifadə edir (avadanlığın bütövlük dərəcəsi= bütöv avadanlığın sayı/avadanlığın ümumi sayı). Bir çox fabrikin göstəriciləri 95%-dən çox ola bilər. Səbəb çox sadədir. Yoxlama anında avadanlıq işlək vəziyyətdədirsə və heç bir nasazlıq yoxdursa, o, yaxşı vəziyyətdə hesab olunur, buna görə də bu göstəriciyə nail olmaq asandır. Bu, asanlıqla təkmilləşdirmə üçün çox yer olmadığını, yəni təkmilləşdiriləcək heç bir şeyin olmadığını, yəni təkmilləşdirməyin çətin olduğunu göstərə bilər. Bu səbəbdən bir çox şirkət bu göstəricinin tərifini dəyişdirməyi təklif edir, məsələn, hər ayın 8, 18 və 28-də üç dəfə yoxlamağı və bütövlük dərəcəsinin ortalamasını bu ayın bütövlük dərəcəsi kimi qəbul etməyi təklif edir. Bu, əlbəttə ki, bir dəfə yoxlamaqdan daha yaxşıdır, lakin yenə də nöqtələrdə əks olunan yaxşı bir nisbətdir. Daha sonra təklif edildi ki, bütöv cədvəlin saatları təqvim cədvəlinin saatları ilə müqayisə edilsin və bütöv cədvəlin saatları təqvim cədvəlinin saatlarından ümumi cədvəl saatlarının nasazlıq və təmir işlərinin çıxılmasına bərabərdir. Bu göstərici daha realdır. Əlbəttə ki, statistik iş yükündə və statistikanın həqiqiliyində artım var və profilaktik təmir stansiyaları ilə qarşılaşdıqda çıxılıb-çıxılmaması ilə bağlı mübahisələr var. Bütöv sürət göstəricisinin avadanlıqların idarə edilməsinin vəziyyətini effektiv şəkildə əks etdirib-etdirə bilməyəcəyi onun necə tətbiq olunmasından asılıdır.

Avadanlıqların Nasazlıq Nisbəti

Bu göstəricini asanlıqla çaşdırmaq olar və iki tərifi var: 1. Əgər bu, nasazlıq tezliyidirsə, bu, nasazlıqların sayının avadanlığın faktiki işə salınmasına nisbətidir (nasazlıq tezliyi = nasazlıqların bağlanma sayı / avadanlığın faktiki işə salınma sayı); 2. Əgər bu, nasazlığın bağlanma sürətidirsə, bu, nasazlığın dayanma vaxtının avadanlığın faktiki işə salınmasına nisbəti və nasazlığın dayanma vaxtıdır (dayanma sürəti = nasazlığın dayanma vaxtı/(avadanlığın faktiki işə salınma vaxtı + nasazlığın dayanma vaxtı)). Aydındır ki, nasazlığın dayanma sürəti müqayisə edilə bilər. Bu, həqiqətən avadanlığın vəziyyətini əks etdirir.

Avadanlıqların mövcudluq dərəcəsi

Qərb ölkələrində geniş istifadə olunur, lakin mənim ölkəmdə planlaşdırılmış vaxtdan istifadə nisbəti (planlaşdırılmış vaxtdan istifadə nisbəti = faktiki iş vaxtı/planlaşdırılmış iş vaxtı) ilə təqvim vaxtından istifadə nisbəti (təqvim vaxtından istifadə nisbəti = faktiki iş vaxtı/təqvim vaxtı) formulu arasında iki fərq var. Qərbdə müəyyən edildiyi kimi mövcudluq əslində tərifinə görə təqvim vaxtından istifadədir. Təqvim vaxtından istifadə avadanlığın tam istifadəsini əks etdirir, yəni avadanlıq tək növbədə işləsə belə, təqvim vaxtını 24 saata görə hesablayırıq. Çünki fabrikin bu avadanlığı istifadə edib-etməməsindən asılı olmayaraq, müəssisənin aktivlərini amortizasiya şəklində istehlak edəcək. Planlaşdırılmış vaxtdan istifadə avadanlığın planlaşdırılmış istifadəsini əks etdirir. Tək növbədə işləsə, planlaşdırılmış vaxt 8 saatdır.

Avadanlıqların Nasazlıqları Arasındakı Orta Zaman (MTBF)

Başqa bir formulaya orta problemsiz iş vaxtı deyilir: "avadanlıqların nasazlıqları arasındakı orta interval = statistik baza dövründə problemsiz işləmənin ümumi vaxtı / nasazlıqların sayı". Boşalma nisbətinə əlavə olaraq, bu, nasazlıqların tezliyini, yəni avadanlığın sağlamlığını əks etdirir. İki göstəricidən biri kifayətdir və məzmunu ölçmək üçün əlaqəli göstəricilərdən istifadə etməyə ehtiyac yoxdur. Texniki xidmətin səmərəliliyini əks etdirən digər bir göstərici texniki xidmət işlərinin səmərəliliyinin yaxşılaşmasını ölçən orta təmir müddətidir (MTTR) (təmir üçün orta vaxt = statistik baza dövründə texniki xidmətə sərf olunan ümumi vaxt / texniki xidmət sayı). Avadanlıq texnologiyasının inkişafı, onun mürəkkəbliyi, texniki xidmətin çətinliyi, nasazlıq yeri, texniki xidmət texniklərinin orta texniki keyfiyyəti və avadanlıqların yaşı ilə texniki xidmət müddəti üçün müəyyən bir dəyərə sahib olmaq çətindir, lakin biz buna əsasən onun orta vəziyyətini və irəliləyişini ölçə bilərik.

Ümumi Avadanlıq Səmərəliliyi (OEE)

Avadanlığın səmərəliliyini daha əhatəli şəkildə əks etdirən bir göstərici olan OEE, vaxt işləmə nisbətinin, performans işləmə nisbətinin və ixtisaslı məhsul nisbətinin hasilidir. Bir insan kimi, vaxtın aktivləşdirilməsi nisbəti davamiyyət nisbətini, performansın aktivləşdirilməsi nisbəti işə getdikdən sonra çox çalışıb-çalışmamağı və lazımi səmərəliliyi göstərməyi, ixtisaslı məhsul nisbəti isə işin effektivliyini, tez-tez səhvlərə yol verilib-verilmədiyini və tapşırığın keyfiyyət və kəmiyyət baxımından yerinə yetirilə biləcəyini təmsil edir. Sadə OEE düsturu ümumi avadanlıq səmərəliliyi OEE=ixtisaslı məhsul çıxışı/planlaşdırılmış iş saatlarının nəzəri çıxışıdır.

Ümumi Effektiv Məhsuldarlıq TEEP

Avadanlığın səmərəliliyini ən yaxşı əks etdirən düstur OEE deyil. Ümumi Effektiv Məhsuldarlıq TEEP=keyfiyyətli məhsul çıxışı/təqvim vaxtının nəzəri çıxışı, bu göstərici avadanlıqların sistem idarəetmə qüsurlarını, o cümlədən yuxarı və aşağı axın təsirlərini, bazar və sifariş təsirlərini, balanssız avadanlıq tutumunu, əsassız planlaşdırma və cədvəlləşdirməni və s. əks etdirir. Bu göstərici ümumiyyətlə çox aşağıdır, yaxşı görünmür, lakin çox realdır.

Avadanlıqların Texniki Xidməti və İdarə Edilməsi

Bununla bağlı göstəricilər də mövcuddur. Məsələn, əsaslı təmir keyfiyyətinin birdəfəlik ixtisaslı dərəcəsi, təmir dərəcəsi və texniki xidmət xərcləri dərəcəsi və s.
1. Əsaslı təmir keyfiyyətinin birdəfəlik keçmə nisbəti, əsaslı təmir edilmiş avadanlığın bir sınaq əməliyyatı üçün məhsulun kvalifikasiya standartına cavab vermə sayının əsaslı təmir sayına nisbəti ilə ölçülür. Zavodun bu göstəricini texniki xidmət qrupunun fəaliyyət göstəricisi kimi qəbul edib-etməməsi öyrənilə və müzakirə edilə bilər.
2. Təmir dərəcəsi avadanlıq təmirindən sonra aparılan ümumi təmir sayının ümumi təmir sayına nisbətidir. Bu, texniki xidmətin keyfiyyətinin əsl əksidir.
3. Təmir xərcləri nisbətinin bir çox tərifi və alqoritmi mövcuddur, bunlardan biri illik təmir xərclərinin illik məhsul dəyərinə nisbəti, digəri illik təmir xərclərinin il ərzində aktivlərin ümumi ilkin dəyərinə nisbəti, digəri isə illik təmir xərclərinin il ərzində ümumi aktivlərə nisbətidir. Əvəzetmə xərclərinin nisbəti illik təmir xərclərinin ilin ümumi xalis aktiv dəyərinə nisbətidir və sonuncusu illik təmir xərclərinin ilin ümumi istehsal xərclərinə nisbətidir. Düşünürəm ki, sonuncu alqoritm daha etibarlıdır. Buna baxmayaraq, təmir xərcləri nisbətinin böyüklüyü problemi izah edə bilməz. Çünki avadanlıqların təmiri dəyər və məhsul yaradan bir girişdir. Qeyri-kafi investisiya və nəzərəçarpacaq istehsal itkisi məhsula təsir edəcək. Əlbəttə ki, çox investisiya ideal deyil. Buna həddindən artıq təmir deyilir ki, bu da israfdır. Uyğun giriş idealdır. Buna görə də zavod optimal investisiya nisbətini araşdırmalı və öyrənməlidir. Yüksək istehsal xərcləri daha çox sifariş və daha çox tapşırıq deməkdir və avadanlıqlara yük artır və təmirə tələb də artır. Uyğun nisbətə investisiya qoymaq zavodun səy göstərməli olduğu məqsəddir. Əgər bu baza xəttiniz varsa, bu metrikdən nə qədər uzaqlaşsanız, o qədər az ideal olar.

Avadanlıqların Ehtiyat Hissələrinin İdarə Edilməsi

Həmçinin bir çox göstəricilər mövcuddur və ehtiyat hissələri inventarının dövriyyə nisbəti (ehtiyat hissələri inventarının dövriyyə nisbəti = ehtiyat hissələrinin aylıq istehlakı / ehtiyat hissələri inventarının aylıq orta məbləği) daha çox təmsil olunan bir göstəricidir. Bu, ehtiyat hissələrinin hərəkətliliyini əks etdirir. Əgər çoxlu miqdarda inventar fondu geridə qalarsa, bu, dövriyyə nisbətində də əks olunacaq. Ehtiyat hissələrinin idarə edilməsini də əks etdirən şey ehtiyat hissələri fondlarının nisbətidir, yəni bütün ehtiyat hissələri fondlarının müəssisənin avadanlıqlarının ümumi ilkin dəyərinə nisbətidir. Bu dəyərin dəyəri fabrikin mərkəzi şəhərdə olub-olmamasından, avadanlıqların idxal edilib-edilməməsindən və avadanlıqların dayanma müddətinin təsirindən asılı olaraq dəyişir. Avadanlıqların gündəlik dayanma müddətinin itkisi on milyonlarla yuana qədərdirsə və ya nasazlıq ciddi ətraf mühit çirklənməsinə və şəxsi təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb olarsa və ehtiyat hissələrinin təchizatı dövrü daha uzun olarsa, ehtiyat hissələrinin inventarı daha yüksək olacaq. Əks halda, ehtiyat hissələrinin maliyyələşdirmə nisbəti mümkün qədər yüksək olmalıdır. Müasir texniki xidmət idarəçiliyində insanların fərqinə varmayan, lakin çox vacib olan bir göstərici var, yəni texniki xidmət təliminin vaxt intensivliyi (texniki xidmət təliminin vaxt intensivliyi = texniki xidmət təlim saatları/texniki xidmət adam-saatları). Təlim avadanlıqların strukturu, texniki xidmət texnologiyası, peşəkarlıq və texniki xidmətin idarə edilməsi və s. üzrə peşəkar bilikləri əhatə edir. Bu göstərici müəssisələrin texniki xidmət personalının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasındakı əhəmiyyətini və investisiya intensivliyini, həmçinin dolayı yolla texniki xidmətin texniki imkanlarının səviyyəsini əks etdirir.