Genişləndiricilər fırlanan maşınları idarə etmək üçün təzyiqin azaldılmasından istifadə edə bilərlər. Genişləndirici quraşdırmanın potensial faydalarını necə qiymətləndirmək barədə məlumatı burada tapa bilərsiniz.
Tipik olaraq kimya proses sənayesində (CPI) “yüksək təzyiqli mayelərin təzyiqsizləşdirilməsi lazım olan təzyiq tənzimləyici klapanlarda böyük miqdarda enerji sərf olunur” [1]. Müxtəlif texniki və iqtisadi amillərdən asılı olaraq, bu enerjinin generatorları və ya digər fırlanan maşınları idarə etmək üçün istifadə edilə bilən fırlanan mexaniki enerjiyə çevrilməsi məqsədəuyğun ola bilər. Sıxılmayan mayelər (mayelər) üçün buna hidravlik enerji bərpa turbinindən istifadə etməklə nail olunur (HPRT; istinad 1-ə baxın). Sıxılan mayelər (qazlar) üçün genişləndirici uyğun bir maşındır.
Genişləndiricilər maye katalitik krekinq (FCC), soyuducu, təbii qaz şəhər klapanları, havanın ayrılması və ya egzoz emissiyaları kimi bir çox uğurlu tətbiqləri olan yetkin bir texnologiyadır. Prinsipcə, təzyiqi azaldılmış istənilən qaz axını genişləndiricini idarə etmək üçün istifadə edilə bilər, lakin "enerji çıxışı qaz axınının təzyiq nisbəti, temperaturu və axını ilə birbaşa mütənasibdir" [2], həmçinin texniki və iqtisadi məqsədəuyğunluq. Genişləndiricinin həyata keçirilməsi: Proses bu və yerli enerji qiymətləri və istehsalçının uyğun avadanlığın mövcudluğu kimi digər amillərdən asılıdır.
Baxmayaraq ki, turbogenişləndirici (turbinə bənzər şəkildə işləyir) genişləndiricinin ən məşhur növüdür (Şəkil 1), müxtəlif proses şərtləri üçün uyğun olan digər növlər də var. Bu məqalə genişləndiricilərin əsas növlərini və onların komponentlərini təqdim edir və müxtəlif İQİ bölmələrində əməliyyat menecerlərinin, məsləhətçilərin və ya enerji auditorlarının genişləndirici quraşdırmanın potensial iqtisadi və ekoloji faydalarını necə qiymətləndirə biləcəyini ümumiləşdirir.
Həndəsə və funksiya baxımından çox fərqlənən bir çox fərqli müqavimət zolaqları var. Əsas növlər Şəkil 2-də göstərilmişdir və hər bir növ aşağıda qısaca təsvir edilmişdir. Əlavə məlumat, həmçinin xüsusi diametrlər və xüsusi sürətlər əsasında hər bir növün iş vəziyyətini müqayisə edən qrafiklər üçün Yardıma baxın. 3.
Porşenli turbogenişləndirici. Porşenli və fırlanan pistonlu turbogenişləndiricilər tərs fırlanan daxili yanma mühərriki kimi işləyir, yüksək təzyiqli qazı udur və onun yığılmış enerjisini krank mili vasitəsilə fırlanma enerjisinə çevirir.
Turbo genişləndiricini dartın. Əyləc turbininin genişləndiricisi fırlanan elementin periferiyasına bərkidilmiş vedrə qanadları olan konsentrik axın kamerasından ibarətdir. Onlar su çarxları ilə eyni şəkildə hazırlanmışdır, lakin konsentrik kameraların kəsik hissəsi qazın genişlənməsinə imkan verən girişdən çıxışa qədər artır.
Radial turbogenişləndirici. Radial axın turbogenişləndiriciləri eksenel giriş və radial çıxışa malikdir və qazın turbin çarxı vasitəsilə radial genişlənməsinə imkan verir. Eynilə, eksenel axın turbinləri qazı turbin çarxı vasitəsilə genişləndirir, lakin axının istiqaməti fırlanma oxuna paralel olaraq qalır.
Bu məqalə radial və eksenel turbogenişləndiricilərə diqqət yetirir, onların müxtəlif alt növlərini, komponentlərini və iqtisadiyyatını müzakirə edir.
Turboekspander yüksək təzyiqli qaz axınından enerji çıxarır və onu sürücü yükünə çevirir. Tipik olaraq, yük bir şafta bağlı bir kompressor və ya generatordur. Kompressorlu bir turbogenişləndirici, sıxılmış maye tələb edən proses axınının digər hissələrində mayeni sıxır və bununla da, boş yerə sərf olunan enerjidən istifadə etməklə zavodun ümumi səmərəliliyini artırır. Generator yüklü bir turboekspander enerjini digər zavod proseslərində istifadə edilə bilən və ya satış üçün yerli şəbəkəyə qaytarılan elektrik enerjisinə çevirir.
Turbogenişləndirici generatorlar ya turbin təkərindən generatora birbaşa ötürücü val ilə, ya da dişli nisbəti vasitəsilə turbin təkərindən generatora giriş sürətini effektiv şəkildə azaldan sürət qutusu vasitəsilə təchiz oluna bilər. Birbaşa ötürmə turbogenişləndiriciləri səmərəlilik, istifadə yeri və texniki xidmət xərcləri baxımından üstünlüklər təklif edir. Sürət qutusu turbogenişləndiriciləri daha ağırdır və daha böyük yer, yağlama üçün köməkçi avadanlıq və müntəzəm texniki qulluq tələb edir.
Flow-through turboexpanders radial və ya eksenel turbinlər şəklində hazırlana bilər. Radial axın genişləndiriciləri oxlu giriş və radial çıxışdan ibarətdir ki, qaz axını fırlanma oxundan radial olaraq turbindən çıxsın. Eksenel turbinlər qazın fırlanma oxu boyunca eksenel axmasına imkan verir. Eksenel axın turbinləri qaz axınından enerjini giriş bələdçi qanadları vasitəsilə genişləndirici təkərə çıxarır, sabit sürəti saxlamaq üçün genişləndirici kameranın kəsik sahəsi tədricən artır.
Turbogenişləndirici generator üç əsas komponentdən ibarətdir: turbin çarxı, xüsusi podşipniklər və generator.
Turbin təkəri. Turbin təkərləri çox vaxt aerodinamik səmərəliliyi optimallaşdırmaq üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Turbin çarxının dizaynına təsir edən tətbiq dəyişənlərinə giriş/çıxış təzyiqi, giriş/çıxış temperaturu, həcm axını və maye xüsusiyyətləri daxildir. Sıxılma nisbəti bir mərhələdə azaltmaq üçün çox yüksək olduqda, çoxlu turbin təkərləri olan bir turbogenişləndirici tələb olunur. Həm radial, həm də eksenel turbin təkərləri çoxmərhələli kimi dizayn edilə bilər, lakin eksenel turbin təkərləri daha qısa eksenel uzunluğa malikdir və buna görə də daha yığcamdır. Çoxmərhələli radial axın turbinləri qazın ekseneldən radiala və geri oxa axmasını tələb edir, bu da ox axını turbinlərindən daha yüksək sürtünmə itkiləri yaradır.
rulmanlar. Rulman dizaynı turbogenişləndiricinin səmərəli işləməsi üçün vacibdir. Turbogenişləndirici dizaynları ilə bağlı rulman növləri geniş şəkildə dəyişir və bunlara yağlı rulmanlar, maye film rulmanları, ənənəvi bilyalı rulmanlar və maqnit rulmanları daxil ola bilər. Cədvəl 1-də göstərildiyi kimi hər bir metodun öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var.
Bir çox turbogenişləndirici istehsalçıları unikal üstünlüklərinə görə maqnit podşipnikləri "seçim rulmanı" kimi seçirlər. Maqnetik podşipniklər turboekspanderin dinamik komponentlərinin sürtünmədən işləməsini təmin edərək, maşının istismar müddəti ərzində istismar və texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Onlar həmçinin geniş diapazonlu eksenel və radial yüklərə və həddindən artıq gərginlik şərtlərinə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onların daha yüksək ilkin məsrəfləri daha aşağı həyat dövrü xərcləri ilə kompensasiya edilir.
dinamo. Generator turbinin fırlanma enerjisini alır və onu elektromaqnit generatorundan (induksiya generatoru və ya daimi maqnit generatoru ola bilər) istifadə edərək faydalı elektrik enerjisinə çevirir. İnduksiya generatorları daha aşağı nominal sürətə malikdir, buna görə də yüksək sürətli turbin tətbiqləri sürət qutusu tələb edir, lakin yaradılan elektrik enerjisini təmin etmək üçün dəyişən tezlik sürücüsünə (VFD) ehtiyacı aradan qaldıraraq şəbəkə tezliyinə uyğunlaşdırıla bilər. Daimi maqnit generatorları isə birbaşa şaftla turbinə birləşdirilə və dəyişən tezlikli sürücü vasitəsilə enerjini şəbəkəyə ötürə bilər. Generator sistemdə mövcud olan şaft gücünə əsaslanaraq maksimum gücü çatdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Möhürlər. Möhür həm də turboekspander sisteminin layihələndirilməsi zamanı mühüm komponentdir. Yüksək səmərəliliyi qorumaq və ekoloji standartlara cavab vermək üçün potensial proses qaz sızmasının qarşısını almaq üçün sistemlər möhürlənməlidir. Turboekspanderlər dinamik və ya statik möhürlərlə təchiz oluna bilər. Labirint möhürləri və quru qaz möhürləri kimi dinamik möhürlər, adətən turbin çarxı, podşipniklər və generatorun yerləşdiyi maşının qalan hissəsi arasında fırlanan şaftın ətrafında bir möhür təmin edir. Dinamik möhürlər zamanla köhnəlir və onların düzgün işləməsini təmin etmək üçün müntəzəm texniki qulluq və yoxlama tələb olunur. Bütün turbogenişləndirici komponentlər bir korpusda olduqda, generatora, maqnit daşıyıcılarına və ya sensorlara daxil olmaqla, korpusdan çıxan hər hansı aparıcıları qorumaq üçün statik möhürlərdən istifadə edilə bilər. Bu hermetik möhürlər qaz sızmasına qarşı daimi qorunma təmin edir və texniki qulluq və təmir tələb etmir.
Proses nöqteyi-nəzərindən genişləndiricinin quraşdırılması üçün əsas tələb, avadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün kifayət qədər axın, təzyiq düşməsi və istifadəsi olan aşağı təzyiqli sistemə yüksək təzyiqli sıxıla bilən (kondensasiya olunmayan) qazın verilməsidir. Əməliyyat parametrləri təhlükəsiz və səmərəli səviyyədə saxlanılır.
Təzyiq azaltma funksiyası baxımından genişləndirici, tənzimləyici klapan kimi də tanınan Joule-Thomson (JT) klapanını əvəz etmək üçün istifadə edilə bilər. JT klapan izentropik bir yol boyunca hərəkət etdiyindən və genişləndirici demək olar ki, izentropik bir yol boyunca hərəkət edir, ikincisi qazın entalpiyasını azaldır və entalpiya fərqini mil gücünə çevirir və bununla da JT klapanından daha aşağı çıxış temperaturu yaradır. Bu, məqsədi qazın temperaturunu azaltmaq olan kriogen proseslərdə faydalıdır.
Çıxış qazının temperaturunda aşağı həddi varsa (məsələn, qazın temperaturu donma, nəmləndirmə və ya minimum material dizayn temperaturundan yuxarı saxlanılmalı olan dekompressiya stansiyasında), ən azı bir qızdırıcı əlavə edilməlidir. qaz istiliyinə nəzarət edin. Ön qızdırıcı genişləndiricinin yuxarı axınında yerləşdikdə, qidalandırıcı qazdan gələn enerjinin bir hissəsi də genişləndiricidə bərpa olunur və bununla da onun gücünü artırır. Çıxış temperaturuna nəzarətin tələb olunduğu bəzi konfiqurasiyalarda daha sürətli nəzarəti təmin etmək üçün genişləndiricidən sonra ikinci bir qızdırıcı quraşdırıla bilər.
Şəkildə Şəkil 3, JT klapanını əvəz etmək üçün istifadə edilən ön qızdırıcısı olan genişləndirici generatorun ümumi axın diaqramının sadələşdirilmiş diaqramını göstərir.
Digər proses konfiqurasiyalarında genişləndiricidə bərpa olunan enerji birbaşa kompressora ötürülə bilər. Bəzən "komandirlər" adlanan bu maşınlar adətən bir və ya daha çox şaftla birləşdirilən genişləndirmə və sıxılma mərhələlərinə malikdirlər ki, bu da iki mərhələ arasındakı sürət fərqini tənzimləmək üçün sürət qutusunu da əhatə edə bilər. Sıxılma mərhələsinə daha çox güc təmin etmək üçün əlavə bir motor da daxil ola bilər.
Aşağıda sistemin düzgün işləməsini və sabitliyini təmin edən ən vacib komponentlərdən bəziləri verilmişdir.
Bypass klapan və ya təzyiq azaldıcı klapan. Bypass klapan, turbogenişləndirici işləmədikdə (məsələn, texniki xidmət və ya fövqəladə vəziyyət üçün) əməliyyatın davam etdirilməsinə imkan verir, təzyiq azaldıcı klapan isə ümumi axın genişləndiricinin layihə qabiliyyətini aşdıqda artıq qazı təmin etmək üçün fasiləsiz əməliyyat üçün istifadə olunur.
Fövqəladə söndürmə klapanı (ESD). ESD klapanları mexaniki zədələnmənin qarşısını almaq üçün fövqəladə hallarda genişləndiriciyə qaz axınının qarşısını almaq üçün istifadə olunur.
Alətlər və nəzarət. Nəzarət edilməli vacib dəyişənlərə giriş və çıxış təzyiqi, axın sürəti, fırlanma sürəti və güc çıxışı daxildir.
Həddindən artıq sürətlə sürmək. Qurğu turbinə gedən axını kəsir, turbin rotorunun yavaşlamasına səbəb olur və bununla da avadanlığa zərər verə biləcək gözlənilməz proses şəraiti səbəbindən avadanlığı həddindən artıq sürətdən qoruyur.
Təzyiq Təhlükəsizliyi Klapanı (PSV). PSV-lər tez-tez boru kəmərlərini və aşağı təzyiqli avadanlıqları qorumaq üçün turboekspanderdən sonra quraşdırılır. PSV, adətən bypass klapanının açılmaması da daxil olmaqla, ən ağır gözlənilməz vəziyyətlərə tab gətirmək üçün dizayn edilməlidir. Mövcud təzyiq azaltma stansiyasına genişləndirici əlavə edilərsə, prosesin layihələndirilməsi qrupu mövcud PSV-nin adekvat mühafizə təmin edib-etmədiyini müəyyən etməlidir.
Qızdırıcı. Qızdırıcılar turbindən keçən qazın səbəb olduğu temperatur düşməsini kompensasiya edir, buna görə də qazı əvvəlcədən qızdırmaq lazımdır. Onun əsas funksiyası genişləndiricini minimum dəyərdən yuxarı buraxan qazın temperaturunu saxlamaq üçün yüksələn qaz axınının temperaturunu artırmaqdır. Temperaturu yüksəltməyin başqa bir faydası güc çıxışını artırmaq, eləcə də avadanlığın burunlarına mənfi təsir göstərə biləcək korroziya, kondensasiya və ya hidratların qarşısını almaqdır. İstilik dəyişdiriciləri olan sistemlərdə (Şəkil 3-də göstərildiyi kimi) qazın temperaturu adətən qızdırılan mayenin əvvəlcədən qızdırıcıya axını tənzimləməklə idarə olunur. Bəzi dizaynlarda istilik dəyişdiricisi yerinə alov qızdırıcısı və ya elektrik qızdırıcısı istifadə edilə bilər. Qızdırıcılar artıq mövcud JT klapan stansiyasında mövcud ola bilər və genişləndirici əlavə etmək əlavə qızdırıcıların quraşdırılmasını tələb etmir, əksinə qızdırılan mayenin axını artıra bilər.
Yağ və sızdırmaz qaz sistemlərinin yağlanması. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, genişləndiricilər müxtəlif möhür dizaynlarından istifadə edə bilər, bu da sürtkü yağları və sızdırmaz qazlar tələb edə bilər. Mümkün olduqda, sürtkü yağı texnoloji qazlarla təmasda olduqda yüksək keyfiyyət və təmizliyi saxlamalı və yağın özlülüyünün səviyyəsi yağlanmış podşipniklərin tələb olunan iş diapazonunda qalmalıdır. Möhürlənmiş qaz sistemləri, adətən, rulman qutusundan yağın genişləndirici qutuya daxil olmasının qarşısını almaq üçün yağ yağlama cihazı ilə təchiz edilmişdir. Karbohidrogen sənayesində istifadə edilən kompanderlərin xüsusi tətbiqləri üçün sürtgü yağı və sızdırmaz qaz sistemləri adətən API 617 [5] 4-cü hissə spesifikasiyalarına uyğun tərtib edilir.
Dəyişən tezlik sürücüsü (VFD). Generator induksiya olduqda, alternativ cərəyan (AC) siqnalını kommunal tezliyə uyğunlaşdırmaq üçün adətən VFD işə salınır. Tipik olaraq, dəyişən tezlikli sürücülərə əsaslanan dizaynlar sürət qutuları və ya digər mexaniki komponentlərdən istifadə edən dizaynlardan daha yüksək ümumi səmərəliliyə malikdir. VFD əsaslı sistemlər həmçinin genişləndirici şaft sürətində dəyişikliklərlə nəticələnə bilən daha geniş proses dəyişikliklərini də yerləşdirə bilər.
Keçmə. Bəzi genişləndirici dizaynları genişləndiricinin sürətini generatorun nominal sürətinə endirmək üçün sürət qutusundan istifadə edir. Sürət qutusundan istifadənin dəyəri daha aşağı ümumi səmərəlilik və buna görə də aşağı güc çıxışıdır.
Genişləndirici üçün kotirovka sorğusu (RFQ) hazırlayarkən, proses mühəndisi əvvəlcə aşağıdakı məlumatları daxil olmaqla iş şəraitini müəyyən etməlidir:
Mexanik mühəndislər tez-tez digər mühəndislik fənlərindən məlumatlardan istifadə edərək genişləndirici generatorun spesifikasiyalarını və spesifikasiyalarını tamamlayırlar. Bu girişlərə aşağıdakılar daxil ola bilər:
Spesifikasiyalara həmçinin tender prosesinin bir hissəsi kimi istehsalçı tərəfindən təqdim olunan sənədlərin və çertyojların siyahısı və təchizat həcmi, eləcə də layihənin tələb etdiyi tətbiq olunan sınaq prosedurları daxil edilməlidir.
İstehsalçı tərəfindən tender prosesinin bir hissəsi kimi təqdim edilən texniki məlumat ümumiyyətlə aşağıdakı elementləri əhatə etməlidir:
Təklifin hər hansı aspekti ilkin spesifikasiyalardan fərqlənirsə, istehsalçı həmçinin sapmaların siyahısını və kənarlaşmaların səbəblərini təqdim etməlidir.
Təklif qəbul edildikdən sonra layihənin inkişaf qrupu uyğunluq sorğusunu nəzərdən keçirməli və fərqlərin texniki cəhətdən əsaslandırılıb-əsaslandırılmadığını müəyyən etməlidir.
Təklifləri qiymətləndirərkən nəzərə alınmalı olan digər texniki mülahizələrə aşağıdakılar daxildir:
Nəhayət, iqtisadi təhlil aparılmalıdır. Müxtəlif variantlar müxtəlif ilkin məsrəflərlə nəticələnə biləcəyi üçün layihənin uzunmüddətli iqtisadiyyatını və investisiya gəlirini müqayisə etmək üçün pul vəsaitlərinin hərəkəti və ya həyat dövrü xərclərinin təhlilinin aparılması tövsiyə olunur. Məsələn, daha yüksək ilkin investisiya uzun müddətdə artan məhsuldarlıq və ya azaldılmış texniki xidmət tələbləri ilə kompensasiya edilə bilər. Bu analiz növü ilə bağlı təlimatlar üçün “İstinadlar”a baxın. 4.
Bütün turbogenişləndirici-generator proqramları müəyyən bir tətbiqdə bərpa oluna bilən mövcud enerjinin ümumi miqdarını müəyyən etmək üçün ilkin ümumi potensial gücün hesablanması tələb edir. Turbogenişləndirici generator üçün güc potensialı izentropik (sabit entropiya) proses kimi hesablanır. Bu, sürtünmə olmadan geri dönən adiabatik prosesi nəzərdən keçirmək üçün ideal termodinamik vəziyyətdir, lakin faktiki enerji potensialını qiymətləndirmək üçün düzgün prosesdir.
İzentrop potensial enerji (IPP) turbogenişləndiricinin giriş və çıxışındakı xüsusi entalpiya fərqini vurmaqla və nəticəni kütlə axını sürətinə vurmaqla hesablanır. Bu potensial enerji izentropik kəmiyyət kimi ifadə olunacaq (Tənlik (1)):
IPP = ( hinlet – h(i,e)) × ṁ x ŋ (1)
burada h(i,e) izentropik çıxış temperaturu nəzərə alınmaqla xüsusi entalpiya, ṁ isə kütləvi axın sürətidir.
Potensial enerjini qiymətləndirmək üçün izentrop potensial enerjidən istifadə olunsa da, bütün real sistemlər sürtünmə, istilik və digər köməkçi enerji itkilərini əhatə edir. Beləliklə, faktiki güc potensialını hesablayarkən aşağıdakı əlavə giriş məlumatları nəzərə alınmalıdır:
Turbogenişləndirici tətbiqlərin əksəriyyətində yuxarıda qeyd olunan boruların donması kimi arzuolunmaz problemlərin qarşısını almaq üçün temperatur minimumla məhdudlaşdırılır. Təbii qazın axdığı yerlərdə hidratlar demək olar ki, həmişə mövcuddur, yəni çıxış temperaturu 0°C-dən aşağı düşərsə, turbogenişləndiricinin və ya tənzimləyici klapanın aşağı axınında boru kəməri daxili və xaricdə donacaq. Buz əmələ gəlməsi axının məhdudlaşdırılması ilə nəticələnə bilər və nəticədə sistemi defrost üçün bağlaya bilər. Beləliklə, "arzu olunan" çıxış temperaturu daha real potensial güc ssenarisini hesablamaq üçün istifadə olunur. Lakin hidrogen kimi qazlar üçün temperatur həddi xeyli aşağıdır, çünki hidrogen kriogen temperatura (-253°C) çatana qədər qazdan mayeyə dəyişmir. Xüsusi entalpiyanı hesablamaq üçün bu istədiyiniz çıxış temperaturundan istifadə edin.
Turbogenişləndirici sisteminin səmərəliliyi də nəzərə alınmalıdır. İstifadə olunan texnologiyadan asılı olaraq sistemin səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Məsələn, turbindən generatora fırlanma enerjisini ötürmək üçün reduksiya mexanizmindən istifadə edən turbogenişləndirici, turbindən generatora birbaşa ötürücüdən istifadə edən sistemdən daha çox sürtünmə itkiləri yaşayacaq. Turbogenişləndirici sisteminin ümumi səmərəliliyi faizlə ifadə edilir və turbogenişləndiricinin faktiki güc potensialını qiymətləndirərkən nəzərə alınır. Faktiki güc potensialı (PP) aşağıdakı kimi hesablanır:
PP = (hinlet – hexit) × ṁ x ṅ (2)
Təbii qazın təzyiqinin azaldılmasının tətbiqinə baxaq. ABC magistral boru kəmərindən təbii qazı nəql edən və onu yerli bələdiyyələrə paylayan təzyiq azaldılması stansiyasını idarə edir və saxlayır. Bu stansiyada qazın giriş təzyiqi 40 bar, çıxış təzyiqi isə 8 bar təşkil edir. Əvvəlcədən isidilmiş giriş qazının temperaturu 35°C-dir ki, bu da boru kəmərinin donmasının qarşısını almaq üçün qazı əvvəlcədən qızdırır. Buna görə də, çıxış qazının temperaturu 0°C-dən aşağı düşməməsi üçün nəzarət edilməlidir. Bu nümunədə təhlükəsizlik amilini artırmaq üçün minimum çıxış temperaturu kimi 5°C-dən istifadə edəcəyik. Normallaşdırılmış həcmli qaz axını sürəti 50.000 Nm3/saat təşkil edir. Güc potensialını hesablamaq üçün bütün qazın turbo genişləndiricidən keçdiyini və maksimum güc çıxışını hesablayacağıq. Aşağıdakı hesablamadan istifadə edərək ümumi çıxış potensialını qiymətləndirin:
Göndərmə vaxtı: 25 may 2024-cü il