HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Sənaye tələbatının davamlı artması ilə dərin kriogen hava ayırma texnologiyası sənaye qazı istehsalı sahəsində əsas texnologiyalardan birinə çevrilmişdir. Dərin kriogen hava ayırma qurğusu havanı dərin kriogen müalicə vasitəsilə emal edir, havadakı müxtəlif komponentləri, o cümlədən əsasən maye oksigen (LOX), maye azot (LIN) və maye arqon (LAR) ayırır. Bu qazlar arasında maye oksigen və maye azot ən çox tələb olunanlardır və metallurgiya, kimya mühəndisliyi, elektronika, tibb və qida kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Bu məqalə dərin kriogen havanın ayrılması prosesində maye oksigen və maye azotun istehsalının müqayisəli təhlilini aparacaq və istehsala müxtəlif amillərin təsirini araşdıracaqdır.

I. Kriogen Hava Ayrılma Texnologiyasına Baxış

Kriogen hava ayırma texnologiyası havanı mayeləşdirmək üçün son dərəcə aşağı temperaturlara (təxminən -150°C-dən aşağı) qədər soyudan bir üsuldur. Bu proses vasitəsilə havadakı müxtəlif qaz komponentləri (oksigen, azot, arqon və s.) müxtəlif temperaturlarda fərqli qaynama nöqtələrinə görə ayrılır və beləliklə, ayrılmağa nail olurlar. Kriogen hava ayırma qurğusunun iş prinsipi havanı soyutmaq və qazın ayrılması üçün fraksiya qülləsindən istifadə etməkdir. Oksigen və azotun mayeləşmə temperaturları müvafiq olaraq -183°C və -196°C-dir. Maye oksigen və maye azot istehsalı adətən hava axınının sürətindən, soyutma səmərəliliyindən və fraksiya qülləsinin iş şəraitindən asılıdır.

II. Maye oksigen və maye azot istehsalındakı fərqlər

Maye oksigen və maye azot istehsalındakı fərqlər əsasən bir neçə amillə müəyyən edilir: havanın tərkibi, iş parametrləri, fraksiya qülləsinin strukturu və istehsal miqyası. Kriogen hava ayırma qurğularında oksigen və azot istehsalı adətən müəyyən nisbətdə əmələ gəlir. Ümumiyyətlə, maye oksigen istehsalı maye azotdan nisbətən aşağıdır, lakin xüsusilə tibb, polad əritmə və kimya sənayesində maye oksigenə tələbat da davamlı olaraq artır.

Maye oksigenə tələbat əsasən oksigen konsentrasiyası və müəyyən sənaye tətbiqlərində oksigenə olan tələbatdan təsirlənir. Bəzi sənaye tətbiqlərində oksigen konsentrasiyasının artması birbaşa maye oksigenə tələbatın artmasına səbəb olur. Məsələn, polad sənayesində oksigen zənginləşdirmə texnologiyaları, şüşə istehsalında yüksək oksigenli yanma prosesləri və s., hamısı nisbətən kifayət qədər maye oksigen təchizatı tələb edir. Maye azotun tətbiqi tibb, elektronika, aerokosmik və digər sənaye sahələrini əhatə edən daha geniş yayılmışdır. Bu sənayelərdə maye azotdan maye azot qazlarının soyudulması, saxlanması və mayeləşdirilməsi üçün geniş istifadə olunur.

III. Maye oksigen və maye azot istehsalına təsir edən amillər

Maye oksigen və maye azot istehsalına təkcə bazar tələbi təsir etmir, həm də digər amillərlə yanaşı, kriogen hava ayırma qurğusunun əməliyyat səmərəliliyi, hava axını sürəti və soyutma texnologiyası ilə də məhdudlaşdırılır. Birincisi, hava axını sürəti maye oksigen və maye azot istehsalına təsir edən ən kritik amillərdən biridir. Hava axını sürəti nə qədər çox olarsa, istehsal olunan maye oksigen və maye azotun ümumi miqdarı bir o qədər çox olar. İkincisi, istehsal üçün fraksiya qülləsinin səmərəliliyi də çox vacibdir. Fraksiya qülləsinin hündürlüyü, iş temperaturu və qazın geri axını nisbəti kimi amillər oksigen və azotun ayrılması səmərəliliyinə təsir edir və bununla da son istehsala təsir göstərir.

Soyutma avadanlığının dizaynı və istismar səmərəliliyi kriogen hava ayırma qurğusunun istismar dəyərinə və istehsal gücünə birbaşa təsir göstərir. Soyutma sisteminin səmərəliliyi aşağı olarsa, havanın mayeləşmə səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və bununla da maye oksigen və maye azot istehsalına təsir edəcəkdir. Buna görə də, qabaqcıl soyutma texnologiyaları və avadanlıqları istehsal gücünü artırmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

IV. Maye oksigen və maye azot istehsalı üçün optimallaşdırma tədbirləri

Maye oksigen və maye azot istehsalını artırmaq üçün bir çox müəssisə daha səmərəli istehsala nail olmaq üçün kriogen hava ayırma qurğusunun iş parametrlərini optimallaşdırır. Bir tərəfdən, hava axını sürətinin artırılması ümumi qaz hasilatının həcmini artıra bilər; digər tərəfdən, fraksiya qülləsinin əməliyyat səmərəliliyinin artırılması, qüllə daxilində temperatur və təzyiqin paylanmasının optimallaşdırılması, maye oksigen və maye azotun ayrılması səmərəliliyini də effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Bundan əlavə, son illərdə maye oksigen və maye azot istehsalı avadanlığı maye oksigen və maye azot istehsalını daha da artıra bilən çox mərhələli soyutma sistemlərinin istifadəsi kimi daha qabaqcıl soyutma texnologiyalarını qəbul etmişdir.

V. Kriogen Hava Ayrılmasından Maye Oksigen və Maye Azot üçün Bazar Tələbi

Maye oksigen və maye azot üçün bazar tələbatındakı fərqlər istehsalın müqayisəsi üçün vacib amillərdən biridir. Maye oksigenə olan tələbat adətən xüsusi sənaye sahələrindən, xüsusən də maye oksigenə tələbatın sabit olduğu və ildən-ilə artdığı polad əritmə, tibbi təcili yardım və elektronika istehsalı sənayelərində əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənir. Məsələn, tibb sənayesinin davamlı inkişafı ilə təcili müalicə, terapiya və cərrahiyyə əməliyyatlarında maye oksigenin tətbiqi getdikcə genişlənir və maye oksigen bazarının tələbatının artmasına səbəb olur. Eyni zamanda, maye azotun dondurulmuş qida məhsullarında, maye qazın daşınmasında və s.-də geniş tətbiqi də maye azota olan tələbatın davamlı artmasına səbəb olmuşdur.

Maye oksigen və maye azotun tədarük qabiliyyəti istehsal müəssisələrinin avadanlıqlarının miqyası və əməliyyat səmərəliliyi ilə sıx bağlıdır. Geniş miqyaslı dərin kriogen hava ayırma qurğuları adətən daha yüksək istehsal gücü təklif edir, lakin onlar həm də daha yüksək enerji sərfiyyatı və avadanlıqlara daha ciddi texniki qulluq tələb edir. Digər tərəfdən, kiçik miqyaslı avadanlıq çeviklik və xərclərə nəzarətdə üstünlüklərə malikdir və bəzi kiçik miqyaslı sənaye tətbiqləri üçün vaxtında təchizat təmin edə bilər.

Yuxarıdakı müqayisəli təhlildən görünür ki, dərin kriogen havanın ayrılması prosesində maye oksigen və maye azot istehsalına müxtəlif amillər, o cümlədən hava axınının sürəti, fraksiya qülləsinin istismar səmərəliliyi, soyutma sisteminin texniki səviyyəsi təsir göstərir. Maye oksigen və maye azot istehsalı adətən müəyyən mütənasib əlaqə göstərsə də, bazar tələbatı, istehsalın səmərəliliyi və avadanlıq texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi hələ də bu iki qazın istehsalının optimallaşdırılması üçün geniş yer təmin edir.

Sənayenin inkişafı və texnoloji tərəqqi ilə dərin kriogen hava ayırma texnologiyasının gələcəkdə daha yüksək istehsal gücünə və daha az enerji istehlakına nail olacağı gözlənilir. İki mühüm sənaye qazı olaraq, maye oksigen və maye azotun bazar perspektivləri geniş olaraq qalır. Davamlı texnoloji təkmilləşdirmə və istehsalın səmərəliliyinin artırılması sayəsində maye oksigen və maye azotun istehsal gücü bazar tələbinə daha uyğun olacaq, bütün sənaye sahələri üçün daha sabit və səmərəli qaz təchizatı təmin ediləcək.

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com