KDON-32000/19000 hava ayırma qurğusu 200.000 t/a etilen qlikol layihəsi üçün əsas dəstəkləyici ictimai mühəndislik vahididir. Əsasən təzyiqli qazlaşdırma qurğusunu, etilenqlikol sintezi qurğusunu, kükürdün bərpasını və çirkab sularının təmizlənməsini xam hidrogenlə təmin edir və etilenqlikol layihəsinin müxtəlif qurğularını işə salmaq və bağlamaq üçün yüksək və aşağı təzyiqli azotla təmin edir, həmçinin vahid hava və alət havası ilə təmin edir.
A.TEXNİKİ PROSES
KDON32000/19000 hava ayırma avadanlığı Newdraft tərəfindən dizayn edilmiş və istehsal edilmişdir və tam aşağı təzyiqli molekulyar adsorbsiya təmizlənməsi, hava gücləndirici turbin genişləndirmə mexanizminin soyudulması, məhsulun oksigeninin daxili sıxılması, aşağı təzyiqli azotun xarici sıxılması və hava gücləndiricisinin proses axını sxemini qəbul edir. Aşağı qüllə yüksək səmərəli ələk boşqab qülləsini, yuxarı qüllə isə strukturlaşdırılmış qablaşdırma və tam distillə edilmiş hidrogensiz arqon istehsal prosesini qəbul edir.
Xam hava girişdən sorulur və toz və digər mexaniki çirklər özünü təmizləyən hava filtri ilə təmizlənir. Filtrdən sonrakı hava mərkəzdənqaçma kompressoruna, kompressor tərəfindən sıxıldıqdan sonra isə hava soyutma qülləsinə daxil olur. Soyudarkən suda asanlıqla həll olunan çirkləri də təmizləyə bilir. Soyuducu qüllədən çıxdıqdan sonra hava keçid üçün molekulyar ələk təmizləyicisinə daxil olur. Havadakı karbon qazı, asetilen və nəm adsorbsiya olunur. Molekulyar ələk təmizləyicisi iki keçid rejimində istifadə olunur, onlardan biri işləyir, digəri isə bərpa olunur. Təmizləyicinin iş dövrü təxminən 8 saatdır və tək təmizləyici hər 4 saatda bir dəfə dəyişdirilir və avtomatik keçid redaktə edilə bilən proqramla idarə olunur.
Molekulyar ələk adsorberindən sonra hava üç axına bölünür: bir axın birbaşa molekulyar ələk adsorberindən hava ayırma avadanlığı üçün alət havası kimi çıxarılır, bir axın aşağı təzyiqli boşqablı istilik dəyişdiricisinə daxil olur, geri axını ilə çirklənmiş ammonyak və ammiakla soyudulur, sonra aşağı qülləyə daxil olur və birinci axına daxil olur, birinci axın iki mərhələyə bölünür. gücləndiricinin sıxılması. Bir axın birbaşa çıxarılır və təzyiq azaldıqdan sonra sistem aləti havası və cihaz havası kimi istifadə olunur, digər axın isə gücləndiricidə təzyiqə davam edir və ikinci mərhələdə sıxıldıqdan sonra iki axına bölünür. Bir axın çıxarılır və otaq temperaturuna qədər soyudulur və əlavə təzyiq üçün turbin genişləndiricisinin gücləndirici ucuna gedir, sonra yüksək təzyiqli istilik dəyişdiricisi vasitəsilə çıxarılır və genişləndirmə və işləmək üçün genişləndiriciyə daxil olur. Genişlənmiş rütubətli hava qaz-maye separatoruna, ayrılan hava isə aşağı qülləyə daxil olur. Qaz-maye ayırıcısından çıxarılan maye hava maye hava geri axını mayesi kimi aşağı qülləyə daxil olur, digər axın isə gücləndiricidə son mərhələdə sıxılmaya qədər təzyiq altında qalmağa davam edir və sonra soyuducu tərəfindən otaq temperaturuna qədər soyudulur və maye oksigen və geri axını ilə çirklənmiş azotla istilik mübadiləsi üçün yüksək təzyiqli lövhə-fin istilik dəyişdiricisinə daxil olur. Yüksək təzyiqli havanın bu hissəsi mayeləşdirilir. Maye hava istilik dəyişdiricisinin altından çıxarıldıqdan sonra, tənzimləmədən sonra aşağı qülləyə daxil olur. Aşağı qüllədə hava ilkin olaraq distillə edildikdən sonra arıq maye hava, oksigenlə zəngin maye hava, təmiz maye azot və yüksək təmizlikli ammonyak alınır. Arıq maye hava, oksigenlə zəngin maye hava və təmiz maye azot soyuducuda həddindən artıq soyudulur və sonrakı distillə üçün yuxarı qülləyə atılır. Yuxarı qüllənin dibində alınan maye oksigen maye oksigen nasosu tərəfindən sıxılır və sonra yenidən qızdırmaq üçün yüksək təzyiqli lövhə-fin istilik dəyişdiricisinə daxil olur, sonra isə oksigen boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur. Aşağı qüllənin yuxarı hissəsində alınan maye azot çıxarılır və maye ammonyak anbarına daxil olur. Aşağı qüllənin yuxarı hissəsində alınan yüksək təmizlikli ammonyak aşağı təzyiqli istilik dəyişdiricisi tərəfindən yenidən qızdırılır və ammonyak boru kəmərləri şəbəkəsinə daxil olur. Yuxarı qüllənin yuxarı hissəsindən alınan aşağı təzyiqli azot aşağı təzyiqli boşqablı istilik dəyişdiricisi tərəfindən yenidən qızdırılır və sonra soyuq qutudan çıxır, daha sonra azot kompressoru ilə 0,45MPa-a qədər sıxılır və ammonyak boru kəmərləri şəbəkəsinə daxil olur. Yuxarı qüllənin ortasından müəyyən miqdarda arqon fraksiya çıxarılır və xam ksenon qülləsinə göndərilir. Ksenon fraksiya xam maye arqon əldə etmək üçün xam arqon qülləsində distillə edilir və daha sonra təmizlənmiş arqon qülləsinin ortasına göndərilir. Təmizlənmiş arqon qülləsində distillə edildikdən sonra qüllənin dibində təmizlənmiş maye ksenon alınır. Çirkli ammonyak qazı yuxarı qüllənin yuxarı hissəsindən çıxarılır və soyuducu, aşağı təzyiqli boşqablı istilik dəyişdiricisi və yüksək təzyiqli boşqablı istilik dəyişdiricisi tərəfindən yenidən qızdırıldıqdan və soyuq qutudan çıxdıqdan sonra iki hissəyə bölünür: bir hissəsi molekulyar ələklərin buxar qızdırıcısına daxil olur və molekulyar qaz təmizləmə sisteminə daxil olur. azot qazı su soyutma qülləsinə gedir. Maye oksigen ehtiyat sisteminin işə salınması lazım olduqda, maye oksigen saxlama çənindəki maye oksigen tənzimləyici klapan vasitəsilə maye oksigen buxarlandırıcısına keçir və sonra aşağı təzyiqli oksigen əldə etdikdən sonra oksigen boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur; maye azot ehtiyat sisteminin işə salınması lazım olduqda, maye azot saxlama anbarındakı maye ammonyak tənzimləyici klapan vasitəsilə maye oksigen buxarlandırıcısına keçir və sonra yüksək təzyiqli azot və aşağı təzyiqli ammonyak əldə etmək üçün ammonyak kompressoru ilə sıxılır və sonra azot boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur.
B.NƏZARƏT SİSTEMİ
Hava ayırma avadanlığının miqyasına və proses xüsusiyyətlərinə görə, beynəlxalq səviyyədə qabaqcıl DCS sistemlərinin, nəzarət klapanının onlayn analizatorlarının və digər ölçmə və idarəetmə komponentlərinin seçimi ilə birlikdə DCS paylanmış idarəetmə sistemi qəbul edilir. Hava ayırma qurğusunun texnoloji nəzarətini tamamlaya bilməklə yanaşı, o, qəza zamanı aqreqat söndükdə bütün idarəetmə klapanlarını təhlükəsiz vəziyyətə qoya bilər və müvafiq nasoslar hava ayırma qurğusunun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün təhlükəsizlik blokirovkası vəziyyətinə keçir. Böyük turbinli kompressor aqreqatları aqreqatın həddindən artıq sürətə nəzarəti, fövqəladə halların kəsilməsinə nəzarəti və dalğalanmaya qarşı nəzarət funksiyalarını tamamlamaq üçün ITCC idarəetmə sistemlərindən (turbin kompressor qurğusunun inteqrasiya olunmuş idarəetmə sistemləri) istifadə edir və sərt naqillər və rabitə formasında DCS idarəetmə sisteminə siqnallar göndərə bilir.
C.Hava ayırma qurğusunun əsas monitorinq nöqtələri
Aşağı təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxan məhsulun oksigen və azot qazının təmizlik təhlili, aşağı qüllənin maye havasının saflığının təhlili, aşağı qüllənin təmiz maye azotunun təhlili, yuxarı qüllədən çıxan qazın təmizlik təhlili, alt soyuducuya daxil olan qazın təmizlik analizi, yuxarı qüllədə maye oksigenin saflığının təhlili, maye axınının klapanının xam kondensatorundan sonrakı temperaturu, maye axınının dəyişmə səviyyəsi qüllə qazı-maye ayırıcısı, yüksək təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxan çirkli azot qazının temperatur göstəricisi, aşağı təzyiqli istilik dəyişdiricisinə daxil olan havanın təmizlik təhlili, yüksək təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxan havanın temperaturu, istilik dəyişdiricisindən çıxan çirkli ammonyak qazının temperatur və temperatur fərqi, yuxarı qüllənin ksenon fraksiyasının çıxarılması portunda qazın təhlili: bütün bunlar iş zamanı məlumatların toplanması və işləməsi üçün tənzimləmədir. hava ayırma qurğusunun şəraiti və hava ayıran avadanlığın normal işinin təmin edilməsi. Əsas soyutmada azot oksidinin və asetilenin tərkibinin təhlili və gücləndirici havada rütubətin təhlili: rütubətli havanın damıtma sisteminə daxil olmasının qarşısını almaq, istilik dəyişdiricisinin kanalının bərkiməsinə və bloklanmasına səbəb olması, istilik dəyişdiricisinin sahəsinə və səmərəliliyinə təsir göstərməsi üçün asetilen əsas soyutmada yığıldıqdan sonra partlayacaq. Maye oksigen nasosunun şaft möhürü qaz axını, təzyiq təhlili, maye oksigen nasosunun yatağı qızdırıcısının temperaturu, labirint möhürü qazının temperaturu, genişlənmədən sonra maye havanın temperaturu, genişləndirici möhür qazının təzyiqi, axın, diferensial təzyiq göstəricisi, sürtkü yağının təzyiqi, yağ çəninin səviyyəsi və yağ soyuducunun arxa temperaturu, turbin genişləndiricisinin genişləndirilməsi ucu, yağ axınının ucu, bütün göstəricilər: turbin genişləndiricisinin və maye oksigen nasosunun təhlükəsiz və normal işləməsini təmin etmək və son nəticədə hava fraksiyasının normal işləməsini təmin etmək.
Molekulyar ələk istilik əsas təzyiqi, axın təhlili, molekulyar ələk havası (çirkli azot) giriş və çıxış temperaturu, təzyiq göstəricisi, molekulyar ələk regenerasiya qazının temperaturu və axını, təmizləmə sisteminin müqavimət göstəricisi, molekulyar ələk çıxışı təzyiq fərqinin göstəricisi, buxar giriş temperaturu, təzyiq göstəricisi siqnalı, regenerasiya qazının çıxış temperaturu siqnalı20 çıxış molekulyar ələk CO2 analizi, hava girişinin aşağı qülləsi və gücləndirici axınının göstəricisi: molekulyar ələk adsorbsiya sisteminin normal keçid işini təmin etmək və soyuq qutuya daxil olan havanın CO2 və H20 tərkibinin aşağı səviyyədə olmasını təmin etmək. Alət hava təzyiqinin göstəricisi: istehsalın normal işləməsini təmin etmək üçün havanın ayrılması üçün alət havasının və boru kəməri şəbəkəsinə verilən alət havasının 0,6MPa (G) səviyyəsinə çatmasını təmin etmək.
D.Hava ayırıcı qurğunun xüsusiyyətləri
1. Prosesin xüsusiyyətləri
Etilen qlikol layihəsinin yüksək oksigen təzyiqinə görə, KDON32000/19000 hava ayırma avadanlığı hava artırma dövrü, maye oksigenin daxili sıxılması və ammonyakın xarici sıxılma prosesini qəbul edir, yəni hava gücləndiricisi + maye oksigen nasosu + gücləndirici turbin genişləndiricisi istilik mübadiləsi prosesini dəyişdirmək üçün xarici təzyiq sistemi ilə birləşdirilir. kompressor. Xarici sıxılma prosesində oksigen kompressorlarının istifadəsi nəticəsində yaranan təhlükəsizlik təhlükələri azalır. Eyni zamanda, əsas soyutma ilə çıxarılan böyük miqdarda maye oksigen hava ayıran avadanlıqların təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün əsas soyuducu maye oksigendə karbohidrogenlərin toplanması ehtimalının minimuma endirilməsini təmin edə bilər. Daxili sıxılma prosesi daha az investisiya xərclərinə və daha ağlabatan konfiqurasiyaya malikdir.
2. Hava ayıran avadanlıqların xüsusiyyətləri
Özünü təmizləyən hava filtri avtomatik idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da avtomatik olaraq geri yuyulma vaxtını verə bilər və proqramı müqavimət ölçüsünə uyğun olaraq tənzimləyə bilər. Əvvəlcədən soyutma sistemi yüksək səmərəli və aşağı müqavimətli təsadüfi qablaşdırma qülləsini qəbul edir və maye distribyutoru yalnız su və hava arasında tam təması təmin edən, həm də istilik mübadiləsi performansını təmin edən yeni, səmərəli və qabaqcıl distribyutor qəbul edir. Hava soyutma qülləsindən çıxan havanın su keçirməməsini təmin etmək üçün yuxarıda məftilli buğudan təmizləyici quraşdırılmışdır. Molekulyar ələk adsorbsiya sistemi uzun dövrəli və ikiqat qatlı yataq təmizliyini qəbul edir. Kommutasiya sistemi təsirsiz keçid idarəetmə texnologiyasını qəbul edir və regenerasiya mərhələsində qızdırıcı buxarın çirkli azot tərəfinə sızmasının qarşısını almaq üçün xüsusi buxar qızdırıcısından istifadə edilir.
Distillə qülləsi sisteminin bütün prosesi beynəlxalq səviyyədə qabaqcıl ASPEN və HYSYS proqram simulyasiya hesablamasını qəbul edir. Aşağı qüllə yüksək səmərəli ələk boşqab qülləsini qəbul edir və yuxarı qüllə cihazın çıxarılması sürətini təmin etmək və enerji istehlakını azaltmaq üçün müntəzəm qablaşdırma qülləsini qəbul edir.
E. Kondisionerli avtomobillərin boşaldılması və yüklənməsi prosesinin müzakirəsi
1. Havanın ayrılmasına başlamazdan əvvəl yerinə yetirilməli olan şərtlər:
İşə başlamazdan əvvəl, işə salma prosesi və fövqəladə qəzaların aradan qaldırılması və s. daxil olmaqla, işə salma planını təşkil edin və yazın. İşə başlama prosesi zamanı bütün əməliyyatlar saytda yerinə yetirilməlidir.
Yağlama yağ sisteminin təmizlənməsi, yuyulması və sınaq istismarı tamamlandı. Yağlama nasosunu işə salmazdan əvvəl yağ sızmasının qarşısını almaq üçün sızdırmaz qaz əlavə edilməlidir. Birincisi, sürtkü yağı tankının öz-özünə dövriyyəli filtrasiyası həyata keçirilməlidir. Müəyyən bir təmizlik dərəcəsinə çatdıqda, neft kəməri yuyulma və süzülmə üçün birləşdirilir, lakin kompressor və turbinə daxil olmamışdan əvvəl filtr kağızı əlavə edilir və avadanlıqlara daxil olan yağın təmizliyini təmin etmək üçün daim dəyişdirilir. Sirkulyasiya edən su sisteminin, suyun təmizlənməsi sisteminin, havanın ayrılmasının drenaj sisteminin yuyulması və istismara verilməsi başa çatdırılmışdır. Quraşdırılmadan əvvəl, hava ayırıcısının oksigenlə zənginləşdirilmiş boru kəmərini yağdan təmizləmək, duzlamaq və passivləşdirmək, sonra isə sızdırmaz qazla doldurmaq lazımdır. Hava ayırma avadanlığının boru kəmərləri, maşın, elektrik və alətləri (analitik alətlər və ölçmə alətləri istisna olmaqla) quraşdırılmış və keyfiyyətə uyğun olaraq kalibrlənmişdir.
Bütün işləyən mexaniki su nasosları, maye oksigen nasosları, hava kompressorları, gücləndiricilər, turbin genişləndiriciləri və s. işə salmaq üçün şərait var və bəziləri əvvəlcə bir maşında sınaqdan keçirilməlidir.
Molekulyar ələk keçid sisteminin işə salınması üçün şərait var və molekulyar keçid proqramının normal işləməsi təsdiqlənib. Yüksək təzyiqli buxar kəmərinin qızdırılması və təmizlənməsi başa çatdırılıb. Cihazın hava təzyiqini 0,6MPa(G)-dən yuxarı saxlayaraq, gözləmə rejimində olan alət hava sistemi istifadəyə verilmişdir.
2.Hava ayırıcı qurğuların boru kəmərlərinin təmizlənməsi
Buxar turbininin, hava kompressorunun və soyuducu su nasosunun yağlama yağı sistemini və sızdırmaz qaz sistemini işə salın. Hava kompressorunu işə salmazdan əvvəl hava kompressorunun ventilyasiya klapanını açın və hava soyutma qülləsinin hava girişini kor lövhə ilə bağlayın. Hava kompressorunun çıxış borusu təmizləndikdən sonra, egzoz təzyiqi nominal egzoz təzyiqinə çatır və boru kəmərinin təmizlənməsi hədəfi uyğundur, hava soyutma qülləsinin giriş borusunu birləşdirin, havanın əvvəlcədən soyutma sistemini işə salın (təmizləmədən əvvəl hava soyutma qülləsinin qablaşdırması doldurulmamalıdır; hava girişi molekulyar süzgəc sökülənə qədər gözləyin), hədəf ayrılana qədər gözləyin. molekulyar ələk təmizləmə sistemini işə salın (təmizləmədən əvvəl molekulyar ələk adsorbenti doldurulmamalıdır; hava girişi soyuq qutunun giriş flanşı ayrılmalıdır), hədəf uyğun gələnə qədər hava kompressorunu dayandırın, hava soyuducu qüllənin qablaşdırmasını və molekulyar ələk qülləsini doldurun, molekulyar ələk adsorbunu, kompressoru, hava süzgəcini və kompressorunu doldurun. havanın əvvəlcədən soyutma sistemi, doldurulduqdan sonra molekulyar ələk adsorbsiya sistemi, regenerasiya, soyutma, təzyiqin artırılması, adsorbsiya və təzyiqin azaldılmasından sonra ən azı iki həftə normal işləmə. Bir müddət qızdırıldıqdan sonra molekulyar ələk adsorberindən sonra sistemin hava boruları və fraksiya qülləsinin daxili boruları üfürülə bilər. Buraya yüksək təzyiqli istilik dəyişdiriciləri, aşağı təzyiqli istilik dəyişdiriciləri, hava gücləndiriciləri, turbin genişləndiriciləri və hava separatoruna aid olan qüllə avadanlıqları daxildir. Yataq qatına zərər verən həddindən artıq molekulyar ələk müqavimətinin qarşısını almaq üçün molekulyar ələk təmizləmə sisteminə daxil olan hava axınına nəzarət etməyə diqqət yetirin. Fraksiya qülləsini üfürməzdən əvvəl, fraksiya qülləsinin soyuq qutusuna daxil olan bütün hava boruları tozun, qaynaq şlaklarının və digər çirklərin istilik dəyişdiricisinə daxil olmasının və istilik mübadiləsi effektinə təsirinin qarşısını almaq üçün müvəqqəti filtrlərlə təchiz edilməlidir. Turbin genişləndiricisini və maye oksigen nasosunu üfürməzdən əvvəl sürtkü yağı və sızdırmaz qaz sistemini işə salın. Turbin genişləndiricisinin başlığı da daxil olmaqla, hava ayırma avadanlığının bütün qaz sızdırmazlıq nöqtələri bağlanmalıdır.
3. Hava ayırıcı qurğunun çılpaq soyudulması və son istismara verilməsi
Soyuq qutudan kənarda olan bütün boru kəmərləri üfürülür və soyuq qutuda olan bütün boru kəmərləri və avadanlıqlar qızdırılır və soyutma şərtlərinə cavab vermək və çılpaq soyutma sınağına hazırlamaq üçün üfürülür.
Distillə qülləsinin soyudulması başlandıqda, hava kompressorunun buraxdığı hava distillə qülləsinə tam daxil ola bilməz. Artıq sıxılmış hava ventilyasiya klapan vasitəsilə atmosferə axıdılır və bununla da hava kompressorunun boşalma təzyiqi dəyişməz qalır. Distillə qülləsinin hər bir hissəsinin temperaturu tədricən azaldıqca, inhalyasiya edilən havanın miqdarı da tədricən artacaq. Bu zaman distillə qülləsindəki reflüks qazının bir hissəsi su soyutma qülləsinə göndərilir. Soyutma prosesi hər hissənin vahid temperaturunu təmin etmək üçün 1 ~ 2 ℃/saat orta soyutma sürəti ilə yavaş və bərabər şəkildə aparılmalıdır. Soyutma prosesində qaz genişləndiricisinin soyutma qabiliyyəti maksimum səviyyədə saxlanılmalıdır. Əsas istilik dəyişdiricisinin soyuq ucundakı hava mayeləşmə temperaturuna yaxın olduqda, soyutma mərhələsi başa çatır.
Soyuq qutunun soyutma mərhələsi müəyyən müddət saxlanılır, müxtəlif sızma və digər yarımçıq hissələri yoxlanılır və təmir edilir. Sonra maşını addım-addım dayandırın, mirvari qumunu soyuq qutuya yükləməyə başlayın, yükləndikdən sonra hava ayırma avadanlığını addım-addım işə salın və yenidən soyutma mərhələsinə daxil olun. Qeyd edək ki, hava ayırma avadanlığı işə salındıqda, molekulyar ələkdən regenerasiya qazı molekulyar ələk tərəfindən təmizlənmiş havadan istifadə edir. Hava ayıran avadanlıq işə salındıqda və kifayət qədər regenerasiya qazı olduqda, çirkli ammonyak axını yolundan istifadə edilir. Soyutma prosesində soyuq qutuda temperatur tədricən azalır. Soyuq qutuda mənfi təzyiqin qarşısını almaq üçün soyuq qutu ammonyak doldurma sistemi vaxtında açılmalıdır. Sonra soyuq qutuda olan avadanlıq daha da soyudulur, hava mayeləşməyə başlayır, aşağı qüllədə maye görünməyə başlayır, yuxarı və aşağı qüllələrin distillə prosesi qurulmağa başlayır. Sonra havanın ayrılması normal şəkildə işləməsi üçün klapanları bir-bir tənzimləyin.
Ətraflı məlumat almaq istəyirsinizsə, bizimlə sərbəst əlaqə saxlayın:
Əlaqə: Lyan.Ji
Tel: 008618069835230
Mail: Lyan.ji@hznuzhuo.com
Whatsapp: 008618069835230
WeChat: 008618069835230
Göndərmə vaxtı: 24 aprel 2025-ci il