HANGZHOU NUZHUO TEXNOLOGİYA QRUPU CO.,LTD.

KDON-32000/19000 hava ayırma qurğusu 200.000 t/il etilen qlikol layihəsi üçün əsas dəstəkləyici ictimai mühəndislik qurğusudur. Əsasən təzyiqli qazlaşdırma qurğusuna, etilen qlikol sintez qurğusuna, kükürdün bərpasına və çirkab sularının təmizlənməsinə xam hidrogen təmin edir və etilen qlikol layihəsinin müxtəlif qurğularına işə salma zamanı təmizləmə və möhürləmə üçün yüksək və aşağı təzyiqli azot verir, həmçinin qurğu və cihaz havası təmin edir.

Çin NUZHUO Azot Kriogen Zavodu Hava Ayrılma Qurğusu N2 Generator Sistemi Kriogen Oksigen Zavodu Maye fabriki və təchizatçıları | Nuzhuo

A.TEXNİKİ PROSES

KDON32000/19000 hava ayırma avadanlığı Newdraft tərəfindən dizayn və istehsal olunur və tam aşağı təzyiqli molekulyar adsorbsiya təmizlənməsi, hava gücləndirici turbin genişləndirmə mexanizmi soyutma, məhsul oksigeninin daxili sıxılması, aşağı təzyiqli azotun xarici sıxılması və hava gücləndirici dövranının proses axını sxemini qəbul edir. Aşağı qüllə yüksək səmərəli ələk lövhəsi qülləsini, yuxarı qüllə isə strukturlaşdırılmış qablaşdırma və tam distillə hidrogensiz argon istehsal prosesini qəbul edir.

Çiy hava girişdən sorulur və toz və digər mexaniki çirklər özünü təmizləyən hava filtri vasitəsilə təmizlənir. Filtrdən sonrakı hava mərkəzdənqaçma kompressoruna daxil olur və kompressor tərəfindən sıxıldıqdan sonra hava soyutma qülləsinə daxil olur. Soyuduqda, suda asanlıqla həll olan çirkləri də təmizləyə bilər. Soyutma qülləsindən çıxdıqdan sonra hava keçid üçün molekulyar ələk təmizləyicisinə daxil olur. Havadakı karbon qazı, asetilen və nəm adsorbsiya olunur. Molekulyar ələk təmizləyicisi iki keçid rejimində istifadə olunur, bunlardan biri işləyir, digəri isə bərpa olunur. Təmizləyicinin iş dövrü təxminən 8 saatdır və tək təmizləyici hər 4 saatda bir dəfə keçid edilir və avtomatik keçid redaktə edilə bilən proqram tərəfindən idarə olunur.

Molekulyar ələk adsorberindən sonrakı hava üç axına bölünür: bir axın birbaşa molekulyar ələk adsorberindən hava ayırma avadanlığı üçün cihaz havası kimi çıxarılır, bir axın aşağı təzyiqli lövhə üzgəcli istilik dəyişdiricisinə daxil olur, çirklənmiş ammonyak və ammonyakla geri qaytarılır və sonra aşağı qülləyə daxil olur, bir axın hava gücləndiricisinə gedir və gücləndiricinin birinci mərhələli sıxılmasından sonra iki axına bölünür. Bir axın birbaşa çıxarılır və təzyiq azaldıldıqdan sonra sistem cihaz havası və cihaz havası kimi istifadə olunur, digər axın gücləndiricidə təzyiq altında qalmağa davam edir və ikinci mərhələdə sıxıldıqdan sonra iki axına bölünür. Bir axın çıxarılır və otaq temperaturuna qədər soyudulur və daha da təzyiqləndirmək üçün turbin genişləndiricisinin gücləndirici ucuna gedir, sonra yüksək təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxarılır və genişlənmə və iş üçün genişləndiriciyə daxil olur. Genişlənmiş rütubətli hava qaz-maye ayırıcısına, ayrılmış hava isə aşağı qülləyə daxil olur. Qaz-maye ayırıcısından çıxarılan maye hava aşağı qülləyə maye hava reflüks mayesi kimi daxil olur və digər axın gücləndiricidə son mərhələ sıxılmasına qədər təzyiq altında qalır, sonra soyuducu tərəfindən otaq temperaturuna qədər soyudulur və maye oksigen və reflüks çirklənmiş azotla istilik mübadiləsi üçün yüksək təzyiqli lövhə üzgəcli istilik dəyişdiricisinə daxil olur. Yüksək təzyiqli havanın bu hissəsi mayeləşdirilir. Maye hava istilik dəyişdiricisinin dibindən çıxarıldıqdan sonra, dropleksdən sonra aşağı qülləyə daxil olur. Hava əvvəlcə aşağı qüllədə distillə edildikdən sonra yağsız maye hava, oksigenlə zəngin maye hava, təmiz maye azot və yüksək təmizlikli ammonyak əldə edilir. Yağsız maye hava, oksigenlə zəngin maye hava və təmiz maye azot soyuducuda super soyudulur və daha çox distillə üçün yuxarı qülləyə dropleks edilir. Yuxarı qüllənin dibində əldə edilən maye oksigen maye oksigen pompası ilə sıxılır və sonra yenidən qızdırmaq üçün yüksək təzyiqli lövhə üzgəcli istilik dəyişdiricisinə daxil olur və sonra oksigen boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur. Aşağı qüllənin yuxarı hissəsində əldə edilən maye azot çıxarılır və maye ammonyak saxlama çəninə daxil olur. Aşağı qüllənin yuxarı hissəsində əldə edilən yüksək təmizlikli ammonyak aşağı təzyiqli istilik dəyişdiricisi tərəfindən yenidən qızdırılır və ammonyak boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur. Yuxarı qüllənin yuxarı hissəsindən əldə edilən aşağı təzyiqli azot aşağı təzyiqli lövhə-üzgəcli istilik dəyişdiricisi tərəfindən yenidən qızdırılır və sonra soyuq qutudan çıxır, sonra azot kompressoru tərəfindən 0,45MPa-ya qədər sıxılır və ammonyak boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur. Yuxarı qüllənin ortasından müəyyən miqdarda argon fraksiyası çıxarılır və xam ksenon qülləsinə göndərilir. Ksenon fraksiyası xam maye argon əldə etmək üçün xam argon qülləsində distillə edilir və sonra təmizlənmiş argon qülləsinin ortasına göndərilir. Təmizlənmiş argon qülləsində distillə edildikdən sonra qüllənin dibində təmizlənmiş maye ksenon əldə edilir. Çirkli ammonyak qazı yuxarı qüllənin yuxarı hissəsindən çəkilir və soyuducu, aşağı təzyiqli lövhə üzgəcli istilik dəyişdiricisi və yüksək təzyiqli lövhə üzgəcli istilik dəyişdiricisi tərəfindən yenidən qızdırıldıqdan və soyuq qutudan çıxdıqdan sonra iki hissəyə bölünür: bir hissəsi molekulyar ələk təmizləyici sisteminin buxar qızdırıcısına molekulyar ələk regenerasiya qazı kimi daxil olur, qalan çirkli azot qazı isə su soyutma qülləsinə gedir. Maye oksigen ehtiyat sisteminin işə salınması lazım olduqda, maye oksigen saxlama çənindəki maye oksigen tənzimləyici klapan vasitəsilə maye oksigen buxarlandırıcısına çevrilir və sonra aşağı təzyiqli oksigen əldə etdikdən sonra oksigen boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur; maye azot ehtiyat sisteminin işə salınması lazım olduqda, maye azot saxlama çənindəki maye ammonyak tənzimləyici klapan vasitəsilə maye oksigen buxarlandırıcısına çevrilir və sonra ammonyak kompressoru ilə sıxılaraq yüksək təzyiqli azot və aşağı təzyiqli ammonyak əldə edilir və sonra azot boru kəməri şəbəkəsinə daxil olur.

B.İDARƏETMƏ SİSTEMİ

Hava ayırma avadanlığının miqyasına və proses xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, beynəlxalq səviyyədə qabaqcıl DCS sistemlərinin, idarəetmə klapanının onlayn analizatorlarının və digər ölçmə və idarəetmə komponentlərinin seçilməsi ilə birləşdirilmiş DCS paylanmış idarəetmə sistemi qəbul edilir. Hava ayırma qurğusunun proses nəzarətini tamamlamaqla yanaşı, qurğu qəza zamanı söndürüldükdə və müvafiq nasoslar hava ayırma qurğusunun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün təhlükəsizlik kilidləmə vəziyyətinə keçdikdə bütün idarəetmə klapanlarını təhlükəsiz vəziyyətə gətirə bilər. Böyük turbin kompressor qurğuları qurğunun həddindən artıq sürət idarəetməsini, təcili kəsmə idarəetməsini və dalğalanma əleyhinə idarəetmə funksiyalarını tamamlamaq üçün ITCC idarəetmə sistemlərindən (turbin kompressor qurğusuna inteqrasiya olunmuş idarəetmə sistemləri) istifadə edir və DCS idarəetmə sisteminə sərt naqillər və rabitə şəklində siqnallar göndərə bilər.

C. Hava ayırma qurğusunun əsas monitorinq nöqtələri

Aşağı təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxan məhsul oksigen və azot qazının təmizlik təhlili, aşağı qüllə maye havasının təmizlik təhlili, aşağı qüllə təmiz maye azotunun təhlili, yuxarı qüllədən çıxan qazın təmizlik təhlili, alt soyuducuya daxil olan qazın təmizlik təhlili, yuxarı qüllədə maye oksigenin təmizlik təhlili, xam kondensatorun geri çəkilməsindən sonra maye hava sabit axın klapanından sonra temperatur, distillə qülləsi qaz-maye ayırıcısının təzyiq və maye səviyyəsinin göstəricisi, yüksək təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxan çirkli azot qazının temperatur göstəricisi, aşağı təzyiqli istilik dəyişdiricisinə daxil olan havanın təmizlik təhlili, yüksək təzyiqli istilik dəyişdiricisindən çıxan havanın temperaturu, istilik dəyişdiricisindən çıxan çirkli ammonyak qazının temperaturu və temperatur fərqi, yuxarı qüllə ksenon fraksiyasının çıxarılması portunda qaz təhlili: bunların hamısı işə salma və normal işləmə zamanı məlumat toplamaq üçündür ki, bu da hava ayırma qurğusunun iş şəraitini tənzimləmək və hava ayırma avadanlıqlarının normal işləməsini təmin etmək üçün faydalıdır. Əsas soyutma sistemində azot oksidi və asetilen tərkibinin təhlili və gücləndirici havadakı nəmlik tərkibinin təhlili: nəmli havanın distillə sisteminə daxil olmasının, istilik dəyişdirici kanalının bərkiməsinə və tıxanmasına səbəb olmasının, istilik dəyişdiricisinin sahəsinə və səmərəliliyinə təsir göstərməsinin qarşısını almaq üçün, əsas soyutma sistemində yığılma müəyyən bir dəyəri keçdikdən sonra asetilen partlayacaq. Maye oksigen nasosunun val möhürü qaz axını, təzyiq təhlili, maye oksigen nasosu yataq qızdırıcısının temperaturu, labirint möhürü qazının temperaturu, genişlənmədən sonra maye hava temperaturu, genişləndirici möhür qazının təzyiqi, axın, diferensial təzyiq göstəricisi, sürtkü yağının təzyiqi, yağ çəninin səviyyəsi və yağ soyuducusunun arxa temperaturu, turbin genişləndiricisinin genişləndirici ucu, gücləndirici ucundakı yağın giriş axını, yataq temperaturu, vibrasiya göstəricisi: bütün bunlar turbin genişləndiricisinin və maye oksigen nasosunun təhlükəsiz və normal işləməsini təmin etmək və nəticədə hava fraksiyasının normal işləməsini təmin etmək üçündür.

Molekulyar ələk qızdırıcısının əsas təzyiqi, axın analizi, molekulyar ələk havasının (çirkli azot) giriş və çıxış temperaturları, təzyiq göstəricisi, molekulyar ələk regenerasiya qazının temperaturu və axını, təmizləyici sistemin müqavimət göstəricisi, molekulyar ələk çıxış təzyiq fərqi göstəricisi, buxar giriş temperaturu, təzyiq göstəricisi siqnalı, regenerasiya qazı çıxış qızdırıcısının H20 analiz siqnalı, kondensat çıxış temperaturu siqnalı, hava çıxışı molekulyar ələk CO2 analizi, hava girişinin aşağı qülləsi və gücləndirici axın göstəricisi: molekulyar ələk adsorbsiya sisteminin normal keçid işini təmin etmək və soyuq qutuya daxil olan havanın CO2 və H20 tərkibinin aşağı səviyyədə olmasını təmin etmək. Cihazın hava təzyiqi göstəricisi: istehsalın normal işləməsini təmin etmək üçün hava ayırma üçün cihaz havasının və boru kəməri şəbəkəsinə verilən cihaz havasının 0,6MPa (G)-ə çatmasını təmin etmək.

D. Hava ayırma qurğusunun xüsusiyyətləri

1. Proses xüsusiyyətləri

Etilen glikol layihəsinin yüksək oksigen təzyiqi səbəbindən KDON32000/19000 hava ayırma avadanlığı hava gücləndirmə dövrünü, maye oksigen daxili sıxılma və ammonyak xarici sıxılma prosesini tətbiq edir, yəni hava gücləndiricisi + maye oksigen nasosu + gücləndirici turbin genişləndiricisi xarici təzyiq prosesi oksigen kompressorunu əvəz etmək üçün istilik dəyişdirici sisteminin ağlabatan təşkili ilə birləşdirilir. Xarici sıxılma prosesində oksigen kompressorlarının istifadəsinin yaratdığı təhlükəsizlik təhlükələri azalır. Eyni zamanda, əsas soyutma ilə çıxarılan çox miqdarda maye oksigen, hava ayırma avadanlığının təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün əsas soyutma maye oksigenində karbohidrogen yığılması ehtimalının minimuma endirilməsini təmin edə bilər. Daxili sıxılma prosesi daha aşağı investisiya xərclərinə və daha ağlabatan konfiqurasiyaya malikdir.

2. Hava ayırma avadanlığının xüsusiyyətləri

Özünü təmizləyən hava filtri avtomatik idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da avtomatik olaraq geri axıdma vaxtını təyin edə və proqramı müqavimət ölçüsünə uyğun olaraq tənzimləyə bilər. Əvvəlcədən soyutma sistemi yüksək səmərəlilikli və aşağı müqavimətli təsadüfi qablaşdırma qülləsini, maye paylayıcı isə yeni, səmərəli və qabaqcıl paylayıcını qəbul edir ki, bu da yalnız su ilə hava arasında tam təması təmin etməklə yanaşı, həm də istilik mübadiləsinin performansını da təmin edir. Hava soyutma qülləsindən çıxan havanın su daşımamasını təmin etmək üçün yuxarı hissədə məftil torlu demister quraşdırılmışdır. Molekulyar ələk adsorbsiya sistemi uzun dövrəli və ikiqat təbəqəli yataq təmizlənməsini tətbiq edir. Kommutasiya sistemi zərbəsiz kommutasiya idarəetmə texnologiyasını tətbiq edir və regenerasiya mərhələsində qızdırıcı buxarın çirkli azot tərəfinə sızmasının qarşısını almaq üçün xüsusi buxar qızdırıcısından istifadə olunur.

Distillə qülləsi sisteminin bütün prosesi beynəlxalq səviyyədə qabaqcıl ASPEN və HYSYS proqram simulyasiya hesablamalarını tətbiq edir. Aşağı qüllə yüksək səmərəli ələk lövhəsi qülləsindən, yuxarı qüllə isə cihazın çıxarma sürətini təmin etmək və enerji istehlakını azaltmaq üçün adi qablaşdırma qülləsindən istifadə edir.

E. Kondisionerli nəqliyyat vasitələrinin boşaldılması və yüklənməsi prosesi ilə bağlı müzakirə

1. Hava ayrılmasına başlamazdan əvvəl yerinə yetirilməli olan şərtlər:

Başlamazdan əvvəl, başlanğıc prosesi və təcili qəzaların idarə olunması və s. daxil olmaqla, başlanğıc planını təşkil edin və yazın. Başlanğıc prosesi zamanı bütün əməliyyatlar yerində yerinə yetirilməlidir.

Sürtkü yağı sisteminin təmizlənməsi, yuyulması və sınaq əməliyyatı başa çatmışdır. Sürtkü yağı nasosunu işə salmazdan əvvəl, yağ sızmasının qarşısını almaq üçün möhürləyici qaz əlavə edilməlidir. Əvvəlcə sürtkü yağı çəninin öz-özünə dövran edən filtrasiyası aparılmalıdır. Müəyyən bir təmizlik dərəcəsinə çatdıqda, yağ boru kəməri yuyulma və süzülmə üçün birləşdirilir, lakin kompressor və turbinə daxil olmazdan əvvəl filtr kağızı əlavə edilir və avadanlığa daxil olan yağın təmizliyini təmin etmək üçün daim dəyişdirilir. Hava ayırmasının dövran edən su sisteminin, su təmizləmə sisteminin və drenaj sisteminin yuyulması və işə salınması başa çatmışdır. Quraşdırmadan əvvəl hava ayırmasının oksigenlə zənginləşdirilmiş boru kəməri yağsızlaşdırılmalı, turşuya salınmalı və passivləşdirilməli, sonra möhürləyici qazla doldurulmalıdır. Hava ayırma avadanlığının boru kəmərləri, maşınları, elektrik cihazları və cihazları (analitik cihazlar və ölçmə cihazları istisna olmaqla) uyğunluq üçün quraşdırılmış və kalibrlənmişdir.

Bütün işləyən mexaniki su nasosları, maye oksigen nasosları, hava kompressorları, gücləndiricilər, turbin genişləndiriciləri və s. işə salma şərtlərinə malikdir və bəziləri əvvəlcə tək bir maşında sınaqdan keçirilməlidir.

Molekulyar ələk kommutasiya sisteminin işə salınması üçün şərtləri var və molekulyar kommutasiya proqramının normal işləyə biləcəyi təsdiqlənib. Yüksək təzyiqli buxar boru kəmərinin qızdırılması və təmizlənməsi başa çatıb. Ehtiyat cihaz hava sistemi istifadəyə verilib və cihaz hava təzyiqi 0,6MPa(G)-dən yuxarı saxlanılıb.

2. Hava ayırma qurğusu boru kəmərlərinin təmizlənməsi

Buxar turbininin, hava kompressorunun və soyutma su nasosunun sürtkü yağ sistemini və möhürləyici qaz sistemini işə salın. Hava kompressorunu işə salmazdan əvvəl, hava kompressorunun ventilyasiya klapanını açın və hava soyutma qülləsinin hava girişini kor lövhə ilə möhürləyin. Hava kompressorunun çıxış borusu təmizləndikdən sonra, egzoz təzyiqi nominal egzoz təzyiqinə çatır və boru kəmərinin təmizlənməsi hədəfi təsdiqlənir, hava soyutma qülləsinin giriş borusunu qoşun, havanın əvvəlcədən soyutma sistemini işə salın (təmizləmədən əvvəl hava soyutma qülləsinin qablaşdırması doldurulmamalıdır; hava giriş molekulyar ələk adsorber giriş flanşı ayrılmalıdır), hədəf təsdiqlənənə qədər gözləyin, molekulyar ələk təmizləmə sistemini işə salın (təmizləmədən əvvəl molekulyar ələk adsorber adsorbenti doldurulmamalıdır; hava giriş soyuq qutunun giriş flanşı ayrılmalıdır), hava kompressorunu hədəf təsdiqlənənə qədər dayandırın, hava soyutma qülləsinin qablaşdırmasını və molekulyar ələk adsorber adsorbenti doldurun və doldurulduqdan sonra, regenerasiya, soyutma, təzyiqin artırılması, adsorbsiya və təzyiqin azaldılmasından ən azı iki həftə sonra normal işləmədən filtri, buxar turbinini, hava kompressorunu, hava əvvəlcədən soyutma sistemini, molekulyar ələk adsorbsiya sistemini yenidən başladın. Bir müddət qızdırıldıqdan sonra, molekulyar ələk adsorberindən sonrakı sistemin hava boruları və fraksiyalaşdırma qülləsinin daxili boruları üfürülə bilər. Buraya yüksək təzyiqli istilik dəyişdiriciləri, aşağı təzyiqli istilik dəyişdiriciləri, hava gücləndiriciləri, turbin genişləndiriciləri və hava ayırma qurğusuna aid qüllə avadanlığı daxildir. Yataq təbəqəsinə zərər verən həddindən artıq molekulyar ələk müqavimətinin qarşısını almaq üçün molekulyar ələk təmizləmə sisteminə daxil olan hava axınının idarə olunmasına diqqət yetirin. Fraksiyalaşdırma qülləsini üfürməzdən əvvəl, fraksiyalaşdırma qülləsinin soyuq qutusuna daxil olan bütün hava boruları tozun, qaynaq şlakının və digər çirklərin istilik dəyişdiricisinə daxil olmasının və istilik mübadiləsi effektinə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün müvəqqəti filtrlərlə təchiz olunmalıdır. Turbin genişləndiricisini və maye oksigen nasosunu üfürməzdən əvvəl sürtkü yağı və möhürləyici qaz sistemini işə salın. Turbin genişləndiricisinin burun hissəsi də daxil olmaqla, hava ayırma qurğusunun bütün qaz möhürləmə nöqtələri bağlanmalıdır.

3. Hava ayırma qurğusunun soyudulması və son istismara verilməsi

Soyuq qutunun xaricindəki bütün boru kəmərləri üfürülür və soyuq qutudakı bütün boru kəmərləri və avadanlıqlar soyutma şərtlərinə cavab vermək və çılpaq soyutma sınağına hazırlaşmaq üçün qızdırılır və üfürülür.

Distillə qülləsinin soyuması başladıqda, hava kompressoru tərəfindən buraxılan hava distillə qülləsinə tamamilə daxil ola bilmir. Artıq sıxılmış hava ventilyasiya klapanı vasitəsilə atmosferə buraxılır və bununla da hava kompressorunun boşaltma təzyiqi dəyişməz qalır. Distillə qülləsinin hər hissəsinin temperaturu tədricən azaldıqca, nəfəs alınan havanın miqdarı tədricən artacaq. Bu zaman distillə qülləsindəki geri çəkilmə qazının bir hissəsi suyun soyutma qülləsinə göndərilir. Hər hissənin vahid temperaturunu təmin etmək üçün soyutma prosesi yavaş və bərabər şəkildə, orta soyutma sürəti 1 ~ 2℃/saat olmaqla aparılmalıdır. Soyutma prosesi zamanı qaz genişləndiricisinin soyutma qabiliyyəti maksimum səviyyədə saxlanılmalıdır. Əsas istilik dəyişdiricisinin soyuq ucundakı hava mayeləşdirmə temperaturuna yaxın olduqda, soyutma mərhələsi başa çatır.

Soyuq qutunun soyutma mərhələsi bir müddət saxlanılır və müxtəlif sızmalar və digər yarımçıq hissələr yoxlanılır və təmir edilir. Sonra maşını addım-addım dayandırın, soyuq qutuya mirvari qumu yükləməyə başlayın, yükləndikdən sonra hava ayırma avadanlığını addım-addım işə salın və soyutma mərhələsinə yenidən daxil olun. Qeyd edək ki, hava ayırma avadanlığı işə salındıqda, molekulyar ələkdən regenerasiya qazı molekulyar ələk tərəfindən təmizlənmiş havadan istifadə edir. Hava ayırma avadanlığı işə salındıqda və kifayət qədər regenerasiya qazı olduqda, çirkli ammonyak axını yolundan istifadə olunur. Soyutma prosesi zamanı soyuq qutudakı temperatur tədricən azalır. Soyuq qutuda mənfi təzyiqin qarşısını almaq üçün soyuq qutu ammonyak doldurma sistemi vaxtında açılmalıdır. Sonra soyuq qutudakı avadanlıq daha da soyudulur, hava mayeləşməyə başlayır, aşağı qüllədə maye görünməyə başlayır və yuxarı və aşağı qüllələrin distillə prosesi qurulmağa başlayır. Sonra hava ayırmasının normal işləməsi üçün klapanları bir-bir yavaş-yavaş tənzimləyin.

Daha çox məlumat almaq istəyirsinizsə, xahiş edirik bizimlə sərbəst əlaqə saxlayın:

Əlaqə: Lyan.Ji

Tel: 008618069835230

Mail: Lyan.ji@hznuzhuo.com

Whatsapp: 008618069835230

WeChat: 008618069835230