HANGZHOU NUZHUO TEXNOLOGİYA QRUPU CO.,LTD.

Dərin kriogen hava ayırma texnologiyası havadakı əsas komponentləri (azot, oksigen və argon) aşağı temperatur vasitəsilə ayıran bir üsuldur. Polad, kimya, əczaçılıq və elektronika kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Qazlara artan tələbatla dərin kriogen hava ayırma texnologiyasının tətbiqi də getdikcə daha geniş yayılır. Bu məqalədə dərin kriogen hava ayırmasının istehsal prosesi, o cümlədən onun iş prinsipi, əsas avadanlıqları, əməliyyat mərhələləri və müxtəlif sənaye sahələrində tətbiqi ətraflı müzakirə olunacaq.

Kriogen Hava Ayrılma Texnologiyasına Baxış

Kriogen hava ayırmasının əsas prinsipi havanı son dərəcə aşağı temperaturlara (ümumiyyətlə -150°C-dən aşağı) qədər soyutmaqdır ki, havadakı komponentlər müxtəlif qaynama nöqtələrinə görə ayrıla bilsin. Adətən, kriogen hava ayırma qurğusu xammal kimi havadan istifadə edir və sıxılma, soyutma və genişlənmə kimi proseslərdən keçir və nəhayət havadan azot, oksigen və arqonu ayırır. Bu texnologiya yüksək təmizlikli qazlar istehsal edə və proses parametrlərini dəqiq tənzimləməklə müxtəlif sənaye sahələrində qaz keyfiyyətinə dair ciddi tələblərə cavab verə bilər.

Kriogen hava ayırma qurğusu üç əsas hissəyə bölünür: hava kompressoru, hava əvvəlcədən soyuducu və soyuq qutu. Hava kompressoru havanı yüksək təzyiqə (adətən 5-6 MPa) sıxmaq üçün istifadə olunur, əvvəlcədən soyuducu soyutma yolu ilə havanın temperaturunu azaldır və soyuq qutu qaz ayırmaya nail olmaq üçün istifadə olunan fraksiya qülləsi də daxil olmaqla bütün kriogen hava ayırma prosesinin əsas hissəsidir.

Hava sıxılması və soyudulması

Hava sıxılması kriogen hava ayrılmasının ilk addımıdır və əsasən atmosfer təzyiqində havanı daha yüksək təzyiqə (adətən 5-6 MPa) qədər sıxmaq məqsədi daşıyır. Hava kompressor vasitəsilə sistemə daxil olduqdan sonra, sıxılma prosesi səbəbindən onun temperaturu əhəmiyyətli dərəcədə artacaq. Buna görə də, sıxılmış havanın temperaturunu azaltmaq üçün bir sıra soyutma addımları yerinə yetirilməlidir. Ümumi soyutma üsullarına suyun soyudulması və havanın soyudulması daxildir və yaxşı soyutma effekti sıxılmış havanın sonrakı emal zamanı avadanlığa lazımsız yük yaratmamasını təmin edə bilər.

Hava əvvəlcədən soyuduqdan sonra növbəti əvvəlcədən soyutma mərhələsinə keçir. Əvvəlcədən soyutma mərhələsində adətən soyutma mühiti kimi azot və ya maye azot istifadə olunur və istilik mübadiləsi avadanlığı vasitəsilə sıxılmış havanın temperaturu daha da aşağı salınır və sonrakı kriogen prosesə hazırlaşır. Əvvəlcədən soyutma yolu ilə havanın temperaturu mayeləşdirmə temperaturuna yaxın endirilə bilər və bu da havadakı komponentlərin ayrılması üçün lazımi şərait yaradır.

Aşağı temperaturda genişlənmə və qaz ayrılması

Hava sıxılıb əvvəlcədən soyuduqdan sonra növbəti əsas addım aşağı temperaturda genişlənmə və qaz ayrılmasıdır. Aşağı temperaturda genişlənmə, sıxılmış havanı genişləndirici klapan vasitəsilə normal təzyiqə qədər sürətlə genişləndirməklə əldə edilir. Genişlənmə prosesi zamanı havanın temperaturu əhəmiyyətli dərəcədə aşağı düşəcək və mayeləşmə temperaturuna çatacaq. Havadakı azot və oksigen qaynama temperaturu fərqlərinə görə fərqli temperaturlarda mayeləşməyə başlayacaq.

Kriogen hava ayırma avadanlığında mayeləşdirilmiş hava soyuq qutuya daxil olur və fraksiya qülləsi qaz ayırmasının əsas hissəsidir. Fraksiya qülləsinin əsas prinsipi, qazın ayrılmasına nail olmaq üçün soyuq qutuda qazın qalxması və düşməsi yolu ilə havadakı müxtəlif komponentlərin qaynama nöqtəsi fərqlərindən istifadə etməkdir. Azotun qaynama nöqtəsi -195,8°C, oksigenin qaynama nöqtəsi -183°C və arqonun qaynama nöqtəsi -185,7°C-dir. Qüllədəki temperaturu və təzyiqi tənzimləməklə səmərəli qaz ayırma əldə etmək olar.

Fraksiyalaşdırma qülləsində qaz ayırma prosesi çox dəqiqdir. Adətən, azot, oksigen və arqonu çıxarmaq üçün iki mərhələli fraksiyalaşdırma qülləsi sistemi istifadə olunur. Əvvəlcə azot fraksiyalaşdırma qülləsinin yuxarı hissəsində, maye oksigen və arqon isə aşağı hissədə cəmlənir. Ayrılma səmərəliliyini artırmaq üçün qülləyə soyuducu və yenidən buxarlandırıcı əlavə etmək olar ki, bu da qaz ayırma prosesini daha dəqiq idarə edə bilər.

Çıxarılan azot adətən yüksək təmizliyə (99.99%-dən yuxarı) malikdir və metallurgiya, kimya sənayesi və elektronika sahələrində geniş istifadə olunur. Oksigen tibb, polad sənayesi və oksigen tələb edən digər yüksək enerji tələb edən sənaye sahələrində istifadə olunur. Nadir qaz olan arqon adətən qaz ayırma prosesi vasitəsilə yüksək təmizliklə çıxarılır və digər yüksək texnologiyalı sahələr arasında qaynaq, əritmə və lazer kəsmə sahələrində geniş istifadə olunur. Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemi müxtəlif proses parametrlərini faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq tənzimləyə, istehsal səmərəliliyini optimallaşdıra və enerji istehlakını azalda bilər.

Bundan əlavə, dərin kriogen hava ayırma sisteminin optimallaşdırılmasına enerjiyə qənaət və emissiya nəzarəti texnologiyaları da daxildir. Məsələn, sistemdə aşağı temperaturlu enerjini bərpa etməklə enerji tullantıları azaldıla və ümumi enerji istifadəsinin səmərəliliyi artırıla bilər. Bundan əlavə, getdikcə daha sərt ətraf mühit qaydaları ilə müasir dərin kriogen hava ayırma avadanlıqları da zərərli qaz emissiyalarının azaldılmasına və istehsal prosesinin ekoloji cəhətdən təmizliyinin artırılmasına daha çox diqqət yetirir.

Dərin kriogen hava ayrılmasının tətbiqləri

Dərin kriogen hava ayırma texnologiyası yalnız sənaye qazlarının istehsalında vacib tətbiqlərə malik deyil, həm də bir çox sahələrdə əhəmiyyətli rol oynayır. Polad, gübrə və neft-kimya sənayesində dərin kriogen hava ayırma texnologiyası oksigen və azot kimi yüksək təmizlikli qazlar təmin etmək üçün istifadə olunur və bu da səmərəli istehsal proseslərini təmin edir. Elektronika sənayesində dərin kriogen hava ayırma ilə təmin edilən azot yarımkeçirici istehsalında atmosferə nəzarət üçün istifadə olunur. Tibb sənayesində yüksək təmizlikli oksigen xəstələrin tənəffüs dəstəyi üçün çox vacibdir.

Bundan əlavə, dərin kriogen hava ayırma texnologiyası maye oksigen və maye azotun saxlanmasında və daşınmasında da mühüm rol oynayır. Yüksək təzyiqli qazların daşınmasının mümkün olmadığı hallarda maye oksigen və maye azot həcmi effektiv şəkildə azalda və nəqliyyat xərclərini azalda bilər.

Nəticə

Səmərəli və dəqiq qaz ayırma imkanlarına malik dərin kriogen hava ayırma texnologiyası müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiq olunur. Texnologiyanın inkişafı ilə dərin kriogen hava ayırma prosesi daha ağıllı və enerjiyə qənaətli olacaq, eyni zamanda qaz ayırmasının təmizliyini və istehsal səmərəliliyini artıracaq. Gələcəkdə ətraf mühitin qorunması və resursların bərpası baxımından dərin kriogen hava ayırma texnologiyasının innovasiyası da sənayenin inkişafı üçün əsas istiqamətə çevriləcək.

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com